[实用新型]PO集中供料系统

说明书

本实用新型涉及注塑生产技术领域，且公开了一种PO集中供料系统，包括上料仓、真空吸料机和多个分料料斗，上料仓的外侧固定并连通有箱体，真空吸料机的出料口与箱体的内侧顶部相连通，箱体的底部固定连接有电机，电机的输出轴延伸至箱体内并固定连接有不完全蜗杆，不完全蜗杆的外侧顶部固定连接有绞龙，绞龙位于箱体的内侧，箱体的内侧底部设置有分料盘，分料盘的左侧基于分料盘为轴心呈环形开设有多个容纳槽，分料盘的右侧固定连接有蜗轮，不完全蜗杆与蜗轮相啮合。本新型设计能够实现自动化供料工作，无需人工控制和旋转供料，且物料不易堵塞，降低员工劳动强度，降低能耗，提升现场环境，适合推广使用。

技术领域

本实用新型涉及注塑生产技术领域，尤其涉及一种PO集中供料系统。

背景技术

PO即环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。与水部分混溶，与乙醇、乙醚混溶。与戊烷、戊烯、环戊烷、环戊烯、二氯甲烷形成二元共沸混合物。有毒，对粘膜和皮肤有刺激性，可损伤眼角膜和结膜，引起呼吸系统疼痛，皮肤灼伤和肿胀，甚至组织坏死。经检索，授权公告号为CN207481093U的中国专利公开了注塑车间集中供料系统，包括供料仓和上料仓，供料仓和上料仓均设于注塑车间外，供料仓的出口通过管道连接第一真空吸料机的进料口，第一真空吸料机的出料口通过管道连接上料仓的进料口，上料仓的进料口设于上料仓的顶部，上料仓的进料口下方的上料仓的内部设有过滤室，过滤室通过分隔罩与上料仓内部空间隔开；该注塑车间集中供料系统对于注塑车间进行集中供料，将设备设置在注塑车间外部，并且采用密封式的料仓结构，净化了注塑车间环境；另一方面设计过滤室，过滤室内设有能够通过清扫盘进行清扫的过滤板，使过滤板不会堵塞，保证过滤效果的同时避免频繁的更换过滤。

PO具备一定毒性，在其生产过程中工人需要尽量避免与PO原料直接接触，但是现有的PO原料供料机构设计不够合理，多组PO设备单独拌料，单独风机抽料至每台设备的加料料斗，此供料方式设备投入多，所需能耗高，不利于使用，因此我们提出了PO集中供料系统用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的PO集中供料系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

PO集中供料系统，包括上料仓、真空吸料机和多个分料料斗，所述上料仓的外侧固定并连通有箱体，真空吸料机的出料口与箱体的内侧顶部相连通，所述箱体的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体内并固定连接有不完全蜗杆，所述不完全蜗杆的外侧顶部固定连接有绞龙，所述绞龙位于箱体的内侧，所述箱体的内侧底部设置有分料盘，所述分料盘的左侧基于分料盘为轴心呈环形开设有多个容纳槽，所述分料盘的右侧固定连接有蜗轮，所述不完全蜗杆与蜗轮相啮合。

优选的，所述上料仓的出料口与相对应的分料料斗的进料口之间连通有支管，且支管上设置有电磁阀，电磁阀用以控制支管通断。

优选的，所述不完全蜗杆的外侧转动套接有水平设置的分隔罩，且分隔罩的前后两侧、底侧和右侧均固定连接于箱体的内壁上，所述分料盘位于分隔罩的左侧，所述蜗轮位于分隔罩的内侧，使得物料不会影响蜗轮的旋转。

优选的，所述分隔罩位于绞龙的下方，且绞龙的外侧固定连接有刷毛，可刷落箱体内壁上的物料。

优选的，所述上料仓与箱体相互靠近的一侧均开设有通孔，两个通孔相互连通，且位于最下方的容纳槽与通孔相连通，利于物料进入上料仓内。

与现有技术相比，本实用新型中提供了PO集中供料系统，具备以下有益效果：