[实用新型]脱卤酶加工用种子罐

说明书

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及脱卤酶加工用种子罐，包括罐体、蓄水腔、冷却水进口、冷却水出口、罐盖、搅拌电机、连接轴、搅拌轴、螺栓、螺孔、搅拌桨。本实用新型的有益效果：通过设置蓄水腔，外部的冷却水输送设备通过管路将冷却水由冷却水进口输送至蓄水腔内，并由冷却水出口排出，使得冷却水在蓄水腔内形成循环状态，这样可提升发酵罐的冷却效率，另外设置了连接轴与搅拌轴通过螺栓进行连接，使得搅拌轴上的搅拌桨与罐体内底壁的高度可进行调节，从而可使得搅拌桨能够根据种子的堆积高度，进而对脱卤酶原料进行翻动，提升脱卤酶的发酵效率。

技术领域

本实用新型涉及发酵设备技术领域，具体涉及脱卤酶加工用种子罐。

背景技术

种子罐适用于酸奶及乳酸菌饮料母液发酵、酿造、佐料、制药、化工及真菌培植，为全封闭卫生型发酵专用设备。现有的脱卤酶原料在发酵时，脱卤酶原料一般堆积在发酵罐的罐体内，导致脱卤酶原料发酵效率较低，另外现有的种子罐冷却效果较差，一定程度上影响脱卤酶原料的发酵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供脱卤酶加工用种子罐，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种脱卤酶加工用种子罐，包括种子罐的罐体，所述罐体内设有沿其轴向自转而成的、空腔形式的蓄水腔，所述罐体外壁上分别设有与蓄水腔连通的冷却水进口、冷却水出口，所述罐体顶部敞口且设有罐盖，所述罐盖上竖直安装有搅拌电机，所述搅拌电机上驱动连接有连接轴，所述连接轴下端穿进罐体内且滑配穿设有搅拌轴，所述连接轴上穿设螺栓，对应的所述搅拌轴上开设有多个供螺栓螺纹旋合的螺孔，所述搅拌轴下端设有多个搅拌桨。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述罐体内壁设有石棉材质的保温层。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述罐盖上设有连通罐体的投料口。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述罐盖上设有一泄压座，所述泄压座内设有贯穿罐盖且与罐体内部连通的、盲孔形式的泄压孔，其内还设有一与所述泄压孔同轴且连通的、空腔形式的滑动槽，所述滑动槽内滑配卡合有活塞，所述活塞由导磁材质制成或者其内部嵌装导磁金属块，其端面上设有多个与所述泄压孔错开设置的泄压槽，使其端面与所述滑动槽邻近罐盖的一个槽底壁相抵时，相抵面具有气密封状态，所述滑动槽内还设有电磁铁，所述电磁铁固设在滑动槽另一个槽底壁上，且其与所述活塞之间设有一弹性件，所述弹性件抵顶活塞并驱动活塞端面与滑动槽的槽底壁相抵，所述泄压座外壁上设有与滑动槽连通的泄压管路接口。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性件为压缩弹簧，所述压缩弹簧弹力方向两端分别抵顶活塞、电磁铁。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述投料口上设有密封盖。

本实用新型的有益效果：通过设置蓄水腔，外部的冷却水输送设备通过管路将冷却水由冷却水进口输送至蓄水腔内，并由冷却水出口排出，使得冷却水在蓄水腔内形成循环状态，这样可提升发酵罐的冷却效率，另外设置了连接轴与搅拌轴通过螺栓进行连接，使得搅拌轴上的搅拌桨与罐体内底壁的高度可进行调节，从而可使得搅拌桨能够根据种子的堆积高度，进而对脱卤酶原料进行翻动，提升脱卤酶的发酵效率，设置泄压座、泄压孔、活塞、电磁铁、弹性件，当罐体内部发酵过程中产生较大的气压时，气压推动活塞，进而使气流从泄压孔、活塞上的泄压槽及泄压管路接口排出，从而避免罐体内部气压过大，影响发酵。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；