[实用新型]钢铁厂自发电站用锅炉进风系统

说明书

本申请公开了一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，锅炉的侧壁上设置排风管，第一进风管的第一端与排风管的出气端相连通；第二进风管的第一端与排风管的出气端相连通；第一进风管的第二端与引风机的进风端相连通；第二进风管的第二端与引风机的进风端相连通；第一进风管上设置第一风门；第二进风管上设置第二风门；引风机的排风端与烟囱侧壁管路连通；烟囱的上部内壁上设置SO₂含量探测传感器。通过在锅炉进气系统的尾气烟囱内设置SO₂含量探测传感器，根据SO₂含量探测传感器显示数值，调节风机进风管上的调节风门，控制锅炉内燃烧气体的氧含量，从而减少对风机频率的反复调节，延长风机使用寿命。

技术领域

本申请涉及一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，属于精品钢材制备技术领域。

背景技术

炼钢、炼铁厂自建发电站锅炉，为大规模工业化生产提供所需电能，节约能源，无需向外购电，降低生产成本。

用于炼钢、炼铁的发电站锅炉，随着环保意识的加强，需对炼钢、炼铁厂锅炉排放尾气进行实时监控，一旦尾气中污染气体含量超标，就无法继续排放，导致停工停产。发电站停机后，会严重影响炼铁或炼钢厂其他部分的生产工作。降低生产效率，影响单批次产品产量。

现有锅炉多通过调节风机频率，调节锅炉内含氧量，从而控制锅炉尾气中SO₂、氮氧化物含量；但现有锅炉进风系统，仅能调节风机频率，这种单一调节手段已经无法保证尾气中污染气体含量符合标准。

当风机频率被调节至低于20％以后，风机会停止工作，导致锅炉排入烟道内废气无法排出，甚至有时需要在压负荷条件下工作，严重影响风机使用寿命。

实用新型内容

本申请提供了一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，用于解决现有发电站锅炉通风调节方式单一，导致尾气中污染性气体含量超标，经常停工停产的技术问题。

本申请提供了一种钢铁厂自发电站用锅炉进风系统，包括：锅炉、排风管、第一进风管、第二进风管、第一风门、第二风门、引风机、烟囱、SO₂含量探测传感器；

锅炉的侧壁上设置排风管，第一进风管的第一端与排风管的出气端相连通；第二进风管的第一端与排风管的出气端相连通；

第一进风管的第二端与引风机的进风端相连通；

第二进风管的第二端与引风机的进风端相连通；

第一进风管上设置第一风门；第二进风管上设置第二风门；

引风机的排风端与烟囱侧壁管路连通；

烟囱的上部内壁上设置SO₂含量探测传感器。

优选地，包括：尾气管，尾气管连通引风机出气端与烟囱。

优选地，第一风门为电动风门；第二风门为电动风门。

优选地，包括：显示器和数据传输模块，显示器设置于控制室内，数据传输模块设置于SO₂含量探测传感器上，数据传输模块分别与SO₂含量探测传感器、显示器电连接。

优选地，包括：控制模块、报警器、多个数据传输模块，报警器、SO₂含量探测传感器、第一风门、第二风门上分别设置数据传输模块；

控制模块分别与报警器、SO₂含量探测传感器、第一风门、第二风门上的数据传输模块电连接；报警器设置于监控室内。

优选地，包括：支撑板、多个支腿，锅炉安装于支撑板上；

支腿成对设置于支撑板底面上。

本申请能产生的有益效果包括：