[实用新型]用于脱卤酶生产的新型补料罐

说明书

本实用新型涉及补料罐技术领域，具体涉及用于脱卤酶生产的新型补料罐，包括消泡罐、分离罐、进料口、盖板、消泡板、流通空间、消泡刺。本实用新型的有益效果：通过设置消泡板及消泡刺，悬浮状的液体原料经由进料口流入消泡板上后，通过消泡刺，可划破液体原料上的气泡，避免气泡影响脱卤酶原料的配置效率，设置混合仓及螺旋搅拌片，通过伺服电机驱动螺旋搅拌片转动，可对原料进行搅拌、混合，从而对液体原料中的各组分进行混合配置，提升配置的效率，设置盖板铰接在消泡罐上，通过盖板的翻转，便于工人对消泡板进行冲洗，另外设置蝶形螺母抵紧卡块表面，使得盖板紧固连接在消泡罐上，同时也便于对盖板进行拆卸，从而进行翻转。

技术领域

本实用新型涉及补料罐技术领域，具体涉及用于脱卤酶生产的新型补料罐。

背景技术

脱卤酶生产过程中，通常需要对原料进行配置，即，将所需的悬浮液状的液体原料倒入补料罐中进行配置，但是现有的补料罐未设置对悬浮液状的液体原料进行消泡，导致原料中的气泡影响了脱卤酶原料的配置效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供用于脱卤酶生产的新型补料罐，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种用于脱卤酶生产的新型补料罐，包括一体且同轴的消泡罐及安装在消泡罐底端且两者贯通的分离罐，所述消泡罐外壁上设有与其内部连通的进料口，其顶部敞口且铰接有盖板，所述消泡罐内壁上设有一倾斜的消泡板，所述消泡板上端邻近进料口，其下端与所述消泡罐内壁之间形成一个供原料流入分离罐的流通空间，所述消泡板上表面设有多个消泡刺。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板通过安装活页铰接在消泡罐上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板顶面设有拉手。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述分离罐底端贯通连接有向上倾斜的混合仓，所述混合仓成两端封闭的管状结构，其上端外壁设有口部朝下的出料口，且其内同轴转动连接有转轴，所述转轴上套接有螺旋搅拌片，所述转轴由安装在混合仓外壁上的伺服电机驱动转动。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述消泡罐外壁上设有铰座，所述铰座上水平铰接有转动环，所述转动环上设有螺柱，所述盖板上设有一卡块，所述卡块上设有供螺柱远离铰座一端转动自由通过的避空槽，所述螺柱穿出避空槽内一端螺纹套装有蝶形螺母，所述蝶形螺母端面与卡块表面相抵。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述盖板与消泡罐口部通过安装密封圈进行密封。

本实用新型的有益效果：通过设置消泡板及消泡刺，悬浮状的液体原料经由进料口流入消泡板上后，通过消泡刺，可划破液体原料上的气泡，避免气泡影响脱卤酶原料的配置效率，设置混合仓及螺旋搅拌片，通过伺服电机驱动螺旋搅拌片转动，可对原料进行搅拌、混合，从而对液体原料中的各组分进行混合配置，提升配置的效率，设置盖板铰接在消泡罐上，通过盖板的翻转，便于工人对消泡板进行冲洗，另外设置蝶形螺母抵紧卡块表面，使得盖板紧固连接在消泡罐上，同时也便于对盖板进行拆卸，从而进行翻转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中立体结构的爆炸示意图；

图3为图1中立体结构的侧视角度示意图；

图4为本实用新型中消泡罐与分离罐的立体结构局部剖视示意图；