[实用新型]一种二极管生产用引脚焊接设备

说明书

本发明公开了一种二极管生产用引脚焊接设备，包括支撑架、电动机和取出板，所述支撑架的前端设置有顶板，所述滑轨的前端设置有滑块，所述通孔板的下端设置有焊接头，所述电动机的下端设置有皮带，所述皮带的内部下端设置有半齿轮，所述齿条板的下端设置有压板，所述压板之间设置有连接条，所述限制槽的下端设置有复位板，所述复位板的右端设置有料仓，所述第一弹簧的下端设置有限制轴，所述活动板的右端设置有固定板，所述夹板的中部贯穿有主轴，该二极管生产用引脚焊接设备，与现有的普通二极管生产装置相比，本装置内部设置为引脚夹持结构与焊接结构之间进行联动，其中设置有引脚矫正结构，其次二极管夹持结构自取自放，自动化程度较高。

技术领域

本发明涉及二极管生产技术领域，具体为一种二极管生产用引脚焊接设备。

背景技术

二极管是用半导体材料(硅、硒、锗等)制成的一种电子器件，它具有单向导电性能，即给二极管阳极和阴极加上正向电压时，二极管导通，当给阳极和阴极加上反向电压时，二极管截止，因此，二极管的导通和截止，则相当于开关的接通与断开。

现有的二极管焊接装置，其中焊接结构与夹持结构之间通过系统操作实现焊接，其次二极管夹持结构与引脚夹持结构之间相对独立，需要两个单独的夹持装置独立运行，装置在使用之前需要进项数据输入以及大量的尝试，耗费时间长，浪费生产原料，因此，我们提供了一种二极管生产用引脚焊接设备。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种二极管生产用引脚焊接设备，解决了上述背景技术中提出一般的二极管焊接装置，其中焊接结构与夹持结构之间通过系统操作实现焊接，其次二极管夹持结构与引脚夹持结构之间相对独立，需要两个单独的夹持装置独立运行，装置在使用之前需要进项数据输入以及大量的尝试，耗费时间长，浪费生产原料，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种二极管生产用引脚焊接设备，包括支撑架、电动机和取出板，所述支撑架的前端设置有顶板，且顶板的下端设置有滑轨，所述滑轨的前端设置有滑块，且滑块的前端设置有通孔板，所述通孔板的下端设置有焊接头，所述电动机的下端设置有皮带，且电动机位于通孔板的右端，所述皮带的内部下端设置有半齿轮，且半齿轮的前端设置有齿条板，所述齿条板的下端设置有压板，且压板的左右两端设置有限制槽，所述压板之间设置有连接条，所述限制槽的下端设置有复位板，且复位板的上端设置有复位槽，所述复位板的右端设置有料仓，且料仓的下端左侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有限制轴，且限制轴的下端设置有活动板，所述活动板的右端设置有固定板，且固定板的下端设置有夹板，所述夹板的中部贯穿有主轴，且主轴的右端设置有第二弹簧，所述第二弹簧的下端设只有垫板，且垫板的下端设置有传送带，所述传送带的下端设置有主齿轮，且主齿轮的左端设置有固定齿条，所述取出板的左端设置有收料箱，且取出板位于传送带的左端。

优选的，所述滑轨通过滑块与通孔板活动连接，且滑块通过通孔板构成可升降结构，所述滑块的下端表面固定有焊接头。

优选的，所述半齿轮的后端与支撑架活动连接，且半齿轮通过电动机和皮带构成可自转结构，所述齿条板通过半齿轮和限制槽构成往复运动结构。

优选的，所述压板的下端表面倾斜角度与复位板的下端表面倾斜角度之间相同，且复位板的上端表面等距分布有复位槽。

优选的，所述活动板通过第一弹簧和限制轴构成可旋转结构，且活动板通过限制轴与料仓活动连接。

优选的，所述活动板和固定板关于料仓的中轴线所在的平面左右对称，且活动板的外表面结构与固定板的外表面结构之间相同。

优选的，所述夹板的上端外表面结构与活动板和固定板下端外表面结构之间相吻合，且夹板的中轴线与活动板和固定板的中轴线之间吻合，所述夹板通过主轴和第二弹簧构成可垂直升降结构，且主轴的下端固定在垫板的内部。

优选的，所述传送带的上端固定有垫板，且垫板通过传送带构成可偏移结构。