[实用新型]一种PCB单板表面具有缺陷检测功能的视觉检测设备

说明书

本发明公开了一种PCB单板表面具有缺陷检测功能的视觉检测设备，包括底部机箱，所述底部机箱的上方表面左侧安装有防护箱，所述底部机箱的上方表面设置有支座，所述底部机箱的右侧上方表面安装有控制显示器，且控制显示器的上方设置有升降机构，所述支撑杆的左侧端部连接有探头，且支撑杆的右侧端部连接有双柱连接杆，本发明通过将料箱和升降机构设置于底部机箱的上方，通过料箱的设置，便于对PCB单板进行批量摆放，同时通过升降机构的设置，便于自动将摄像头与PCB单板之间焦距进行调整，从而避免工作员人手动进行调整消耗时间，从而有利于PCB单板的检测效率。

技术领域

本发明涉及PCB单板设备技术领域，具体为一种PCB单板表面具有缺陷检测功能的视觉检测设备。

背景技术

PCB(printed circuit board)即印制线路板，简称印制板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用印制板，印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性，印制线路板具有良好的产品一致性，它可以采用标准化设计，有利于在生产过程中实现机械化和自动化，同时，整块经过装配调试的印制线路板可以作为一个独立的备件，便于整机产品的互换与维修。

而PCB线路连接板在与个电子元件安装之间需要对其进行检测，而检测过车通过将PCB线路连接板摆放在视觉检测设备的下方，并且视觉检测仪与PCB线路连接板的检测距离需要操作员手动操作，而检查的PCB线路板大小尺寸不一，所以在检测时需要对PCB单板进行更换，从而操作起来不是很便捷，为此，我们提出一种PCB单板表面具有缺陷检测功能的视觉检测设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB单板表面具有缺陷检测功能的视觉检测设备，以解决上述背景技术中提出的检测过车通过将PCB线路连接板摆放在视觉检测设备的下方，并且视觉检测仪与PCB线路连接板的检测距离需要操作员手动操作，而检查的PCB线路板大小尺寸不一，所以在检测时需要对PCB单板进行更换，从而操作起来不是很便捷，等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PCB单板表面具有缺陷检测功能的视觉检测设备，包括底部机箱，所述底部机箱的上方表面左侧安装有防护箱，且防护箱的内部设置有控制电机，所述控制电机的输出端安装有扇形齿轮，所述扇形齿轮的表面的下方焊接固定有校准针，且扇形齿轮的右侧齿槽啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的表面固定安装有校准块，所述从动齿轮的轴孔中横穿设置有从动轴，且从动轴的一端横穿旋转盘的中部，所述旋转盘的表面安装有第一连接杆，且第一连接杆的右侧端部与滑块的表面相连接，所述滑块的上风表面中部安装有推块，所述防护箱的右侧安设置有料箱，且料箱的底部设置有导向槽，所述导向槽的左侧料箱的机体内部设置有复位仓，且料箱的右侧下方设置有出料口，所述出料口的右侧安装有工作台，所述底部机箱的上方表面设置有支座，且工作台的下方设置有导流渠，所述导流渠的右侧下方连接有储料仓，且储料仓的右侧设置有取料口，所述底部机箱的右侧上方表面安装有控制显示器，且控制显示器的上方设置有升降机构，所述升降机构的上方左侧表面安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左侧端部连接有推头，所述推头的左侧安装有蓄电池，且蓄电池的左侧连接有LED增强光源，所述LED增强光源的两侧对称设置有支撑杆，且LED增强光源的左侧安装有摄像头，所述支撑杆的左侧端部连接有探头，且支撑杆的右侧端部连接有双柱连接杆。

优选的，所述校准针的形状呈三角形结构，且校准针的右侧端部能与校准块相连接，所述扇形齿轮通过校准针和校准块与从动齿轮之间构成可旋转结构。

优选的，所述滑块通过第一连接杆与旋转盘之间为活动连接，且滑块与料箱底部设置的导向槽之间为卡合连接，且滑块通过旋转盘和导向槽之间构成可移动结构。