[实用新型]石化反应器冲孔扇形筒的调整工装

说明书

本实用新型涉及一种石化反应器冲孔扇形筒的调整工装，该调整工装的工作平台上设置有多个水平方向设置的横向调整组件和多个垂直方向设置的纵向调整组件；横向调整组件中的侧部旋压杆设置在工作平台两侧，侧部旋压杆与工作平台螺纹连接，侧部旋压杆的端部与工作平台上设置的侧部调节挡块转动连接；纵向调整组件为一个“门”字型的结构，纵向调整组件中的立杆垂直设置在工作平台两侧，立杆上端设置有横梁，横梁上设有顶部旋压杆和限位杆，顶部旋压杆和限位杆与弧形压板连接。本实用新型可根据扇形筒扇形弧面具体情况调节旋压力度，使精准度更高更可控；调整工序完成后扇形筒的筒段易于组对焊接，确保整体扇形筒精度要求。

技术领域

本实用新型涉及一种调整工装，特别涉及适用于石化反应器冲孔扇形筒的调整工装。

背景技术

扇形筒是径向流动反应器核心内构件，它输送并使高温原料油气均与分配进入催化剂床层，又可隔离催化剂，避免其跑损。主要应用在催化重整、合成氨等工艺装置中，可分为V型丝扇形筒和冲孔扇形筒。

冲孔扇形筒作为反应器内构件核心部分，对精度要求极高，在生产制备过程中，因扇形筒是由筒段焊接而成，筒段扇形弧面制备后需精细微调，确保整体扇形筒精度达标。目前市场上还未有此专用调整工装，现有的筒段扇形弧面较难实现微调，导致扇形筒组段焊接不方便，所以急需发明设计出适用于石化反应器冲孔扇形筒专用调整工装。

发明内容

实用新型目的：

本实用新型提供一种石化反应器冲孔扇形筒的调整工装，其目的是解决现有筒段扇形弧面的较难实现微调，从而导致扇形筒组段焊接不方便的相关问题，确保整体扇形筒精度达标。

技术方案：

一种适用于石化反应器冲孔扇形筒的调整工装，该调整工装的工作平台上设置有多个水平方向设置的横向调整组件和多个垂直方向设置的纵向调整组件；

横向调整组件中的侧部旋压杆设置在工作平台两侧，侧部旋压杆与工作平台螺纹连接，侧部旋压杆的端部与工作平台上设置的侧部调节挡块转动连接；纵向调整组件为一个“门”字型的结构，纵向调整组件中的立杆垂直设置在工作平台两侧，立杆上端设置有横梁，横梁上设有顶部旋压杆和限位杆，顶部旋压杆和限位杆与弧形压板连接。

限位杆的一端与弧形压板螺纹连接，限位杆的另一端穿出横梁。

弧形压板与连接扣轴承连接，连接扣与顶部旋压杆通过U型连接件固定连接。

工作平台的两端均设置有端部挡块，端部挡块包括第一端部挡块和第二端部挡块，工作平台的一端固定设置有第一端部挡块，工作平台的另一端滑动设置有第二端部挡块。

第二端部挡块的一端与丝杆螺纹连接，第二端部挡块的另一端与滑杆滑动连接，丝杆的两端与工作平台通过轴承连接，丝杆穿出工作平台的端部设置有转动把手，滑杆两端与工作平台固定连接。

立杆与横梁连接的夹角处均焊有支撑板。

在工作平台上，相对的两个侧部调节挡块之间设置有刻度。

优点及效果：

本实用新型提供一种适用于石化反应器内构件扇形筒的调整工装，可根据扇形筒扇形弧面具体情况调节旋压力度，使精准度更高更可控，获得的扇形弧度精度高；调整工序完成后扇形筒的筒段更易于组对焊接，确保整体扇形筒精度要求。该工装结构合理、使用简便、易于拆卸、稳定耐用、具有高精度的一种适用于石化反应器内构件扇形筒专用调整工装。

附图说明

图1为本实用新型调整工装的俯视图；

图2为本实用新型调整工装的正视图；

图3为本实用新型调整工装的A-A向侧视图；

图4为图3中B处结构放大示意图；