[实用新型]一种管式炉的导气装置

说明书

本实用新型涉及一种管式炉的导气装置，包括导气管，导气管与连接管的一端连接，连接管的另一端与通气管连接，通气管一端插入法兰的孔腔内，法兰与石英管连接，石英管两端置于空腔外侧，石英管的腔体内设置有输气装置，输气装置包括置于法兰上输气管，输气管的一端与通气管连接，输气管的另一端与与输气法兰连接，输气法兰设置有四个连接孔，连接孔两两对称且垂直设置，这样的结构使导气管输送的大气流，分散成四个小气流使气流平缓；连接孔与传气管的一端连接，传气管的另一端靠近石英管的中部，这样的结构使气体直接输送到烧舟附近，烧舟附近气体扩散均匀，使药品反应完全，从而达到最佳效果。

技术领域

本实用新型属于加热装置技术领域，涉及一种管式炉的导气装置

背景技术

管式炉主要运用于冶金，热处理、新能源和材料制备等行业，由于操作简单和便于控制被广泛使用。申请人在使用过程中发现，由于导气管的出气口只有一个，会产生加大气流，当管式炉在煅烧小颗粒的药品时，容易出现气流将药品吹出烧舟的现象，导致药品的浪费；申请人还发现煅烧时，由于导气管较短和出气口气流较大，导致石英管内气体扩散不均匀，烧舟下部药品反应不完全。因此，气流平稳和气体扩散均匀是加热装置技术领域要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于改善现有技术的缺陷，提供一种气流平稳和气体扩散均匀的管式炉的导气装置，解决了煅烧过程中气流将药品吹出烧舟和气体扩散不均匀，烧舟下部药品反应不完全问题。

本实用新型的目的是这样实现的：一种管式炉的导气装置，包括导气管，所述的导气管与连接管的一端连接，所述的连接管的外侧设置有压力表，所述的连接管的另一端与通气管连接，所述的通气管一端与法兰的孔腔连接，所述的法兰与石英管连接，炉体的上腔体与下腔体之间形成一个空腔，所述的石英管设置于空腔内，所述的石英管两端置于空腔外侧，石英管的腔体内设置有输气装置，所述的输气装置包括置于孔腔的输气管，所述的输气管的一端与通气管连接，输气管的另一端与与输气法兰连接，所述的输气法兰设置有四个连接孔，所述的连接孔两两对称且垂直设置；所述的连接孔与传气管的一端连接，所述的传气管的另一端靠近石英管的中部。

进一步的，所述的传气管包括垂直管，所述的垂直管垂直插入输气法兰的连接孔。

进一步优化的，所述的传气管包括90度弯头，所述的90度弯头一端与垂直管连接。

再进一步的，所述的传气管包括平行管，所述的平行管与石英管平行，所述石英管一侧设置有管口，所述的管口指向石英管中部。

再进一步的，所述的管口包括锥形管，所述的锥形管开口的指向与管口一致。

本实用新型的技术效果：本实用新型的管式炉的导气装置所述的石英管设置于空腔内，所述的石英管两端置于空腔外侧，石英管的腔体内设置有输气装置，所述的输气装置包括置于孔腔上输气管，所述的输气管的一端与通气管连接，输气管的另一端与与输气法兰连接，所述的输气法兰设置有四个连接孔，所述的连接孔两两对称且垂直设置，这样的结构使导气管输送的大气流，分散成四个小气流使气流平缓；所述的连接孔与传气管的一端连接，所述的传气管的另一端靠近石英管的中部，这样的结构使气体直接输送到烧舟附近，烧舟附近气体扩散均匀，使药品反应完全，从而达到最佳效果。

附图说明

图1是本实用新型管式炉的导气装置的结构图；

图2是导气装置的放大图；

图3是导气装置的左视图；

图4是输气法兰的放大图；

图5是传气管的放大图。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

具体实施方式