[实用新型]一种流料板及冲击式制砂整形机

说明书

本实用新型公开了一种流料板，包括配合使用的上流料板和下流料板，所述上流料板和下流料板均包括板体，所述板体包括一体成型的平面板和与平面板一体成型的斜坡板，所述平面板的一端一体成型设有凸起；上流料板的斜坡板倾斜面朝下，下流料板的斜坡板倾斜面朝上。本实用新型上流料板和下流料板均包括板体，板体包括一体成型的平面板和与平面板一体成型的斜坡板，平面板的一端一体成型设有凸起。凸起阻止分料锥发射到此位置的砂料从抛料头的底部与下流料板之间的间隙和顶部与上流料板的间隙处通过，减缓抛料头的磨损速度，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及制砂设备技术领域，特别涉及一种流料板及冲击式制砂整形机。

背景技术

冲击式制砂整形机的主要结构有上盖分部、叶轮总成、主轴总成、机架分部、下机体分部、上机体分部、传动分部、升降总成等。

HVI系列冲击式制砂、整形机是利用高速运转的物料相互自行破碎以及物料之间摩擦而粉碎。HVI系列冲击式制砂、整形机不仅能够碎石，而且可以对石子进行整形。

根据物料的进料方式，HVI系列冲击式制砂、整形机的进料形式可以分为完全中心进料和中心进料伴随瀑落进料；根据物料的抗压强度、磨蚀性，HVI系列冲击式制砂、整形机的工作形式可分为“石打石”和“石打铁”两种破碎形式。所以HVI系列冲击式制砂、整形机的工作形式分为四种：中心进料伴随瀑落的“石打石”和“石打铁”，完全中心进料“石打石”和“石打铁”。

中心进料伴随瀑落料“石打石”工作原理物料经过上盖分部进入破碎机，落到吊盘分部上，由吊盘中间进入高速旋转的叶轮总成，在叶轮中被迅速加速，然后高速从叶轮流道内抛射出去，首先同进料斗四周落下的另一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到上机体分部的物料衬层上，被反弹后斜向上冲击到破碎腔环座顶部，改变方向向下运动，而从叶轮流道发射出去的物料形成连续的料幕，这样，一块物料在破碎腔受到多次撞击、摩擦和研磨作用而破碎。破碎后的物料在重力作用下离开破碎腔进入下机体分部卸料斗中卸料。上机体分部中形成料衬层，保护机壳不被冲击磨损。其特征为物料在加速时靠叶轮加速，大约半数颗粒在叶轮内获得能量射出后与瀑落物料和衬层发生冲击、摩擦或物料与物料作高速撞击而破碎，这种方式即为“石打石”。

中心进料伴随瀑落料“石打铁”工作原理与中心进料伴随瀑落料“石打石”相同。所不同的是“石打石”时破碎腔中无周护板，物料在其周围形成衬层，物料冲击到衬层上破碎；而“石打铁”是破碎腔中安装周护板，物料直接冲击到周护板上而破碎。

完全中心给料“石打石”工作原理与中心进料伴随瀑落料“石打石”原理相同。不同的是完全中心给料时，物料全部从进料口直接落入吊盘中，经吊盘中间直接进入叶轮中。

完全中心给料“石打铁”工作原理与中心给料伴随瀑落料“石打铁”相同，而进料方式为完全中心给料。

现有技术中的流料板如图1-图6所示，其存在如下缺点：

1、如图3和图5所示，现有技术中的上流料板和下流料板没有与抛料头重叠部分中的M1位置光滑过度，当砂料从分料锥发射到M1位置时，小些的砂料很容易从抛料头的底部与下流料板之间的间隙和顶部与上流料板的间隙处通过，加快抛料头磨损速度，缩短使用寿命。

2、现有技术中的上流料板和下流料板均为平面板，无法将砂料更多地抛射作用在周护板。

3、如图3和图5所示，现有技术中的上流料板和下流料板的H1处延伸到叶轮主体的外圆周，重量较大，因此耗能也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种耐磨块组件及冲击式制砂整形机，以解决上述的现有技术中存在的问题至少之一。

本实用新型采用如下技术方案：