[实用新型]一种汽车零部件激光焊接用焊接台

说明书

本实用新型公开了一种汽车零部件激光焊接用焊接台，属于机械加工技术领域，支撑座的表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块，滑块的一表面固定连接有活动座，活动座的一侧面固定连接有伸缩杆，伸缩杆的另一端固定连接有气缸，活动座的一表面固定连接有支撑杆，支撑杆的一端设有收纳孔，收纳孔的内壁开设有限位槽，该汽车零部件激光焊接用焊接台设置的四个夹板在气缸的作用下具有自动夹住待焊接零件的功能，不仅省时省力，而且对待焊接零件的夹紧稳定性高，并且设置的连接杆具有调节高度的功能，从而使得四个夹板可以根据不同待焊接零件的外形调节相应的高度，大大的增加了焊接台的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种汽车零部件激光焊接用焊接台。

背景技术

激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。

目前，在对汽车零部件进行激光焊接时，需要将待焊接零件进行固定，如公告号CN208992004U公开的一种汽车零部件激光焊接用的夹具，但是该汽车零部件激光焊接用的夹具在固定待焊接零件时，是通过手动来控制夹紧装置进行固定，不仅费时费力，而且夹紧稳定性较差，可能会导致零部件在焊接过程中松脱，并且该夹紧装置设置的夹爪无法调节高度位置，可能只能对一定形状的待焊接零件进行紧固，减少了其适应范围，为此，我们设计了一种汽车零部件激光焊接用焊接台，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种汽车零部件激光焊接用焊接台，该汽车零部件激光焊接用焊接台设置的四个夹板在气缸的作用下具有自动夹住待焊接零件的功能，不仅省时省力，而且对待焊接零件的夹紧稳定性高，并且设置的连接杆具有调节高度的功能，从而使得四个夹板可以根据不同待焊接零件的外形调节相应的高度，大大的增加了焊接台的适用范围。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种汽车零部件激光焊接用焊接台，包括支撑座，所述支撑座的表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的一表面固定连接有活动座，所述活动座的一侧面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端固定连接有气缸，所述活动座的一表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一端设有收纳孔，所述收纳孔的内壁开设有限位槽，所述收纳孔的一端滑动套接有连接杆，所述连接杆的一端侧面固定连接有横杆，所述横杆的另一端固定连接有夹板，所述支撑座的一表面固定连接有固定杆，所述固定杆的另一端螺纹连接有固定套，所述固定套的另一端固定连接有托板，该汽车零部件激光焊接用焊接台设置的四个夹板在气缸的作用下具有自动夹住待焊接零件的功能，不仅省时省力，而且对待焊接零件的夹紧稳定性高，并且设置的连接杆具有调节高度的功能，从而使得四个夹板可以根据不同待焊接零件的外形调节相应的高度，大大的增加了焊接台的适用范围。

进一步的，所述连接杆的一表面固定连接有限位块，所述限位块的形状为方形，所述限位块的表面与限位槽的内壁接触连接，所述限位槽的长度与收纳孔的长度相同，可以避免连接杆在收纳孔内发生旋转，具有限位导向的作用。

进一步的，所述连接杆的一表面开设有定位孔，所述定位孔内通过螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有挤压块，所述挤压块的一表面与支撑杆的一表面接触连接，便于使用者快速的固定连接杆的上下伸缩位置，提高了夹板的移动调节便利性。

进一步的，所述挤压块的另一表面固定连接有旋钮，旋钮的形状为圆柱形，所述旋钮的四周侧面设有环形等距分布的防滑凸起，便于使用者手动旋转螺杆，提高了连接杆的调节便利性。

进一步的，所述固定套的一端设有套孔，所述套孔内设有内螺纹，所述固定杆的表面设有与套孔内螺纹相匹配的外螺纹，所述套孔的内壁与固定杆的表面螺纹连接，使得托板具有上下调节高度位置的功能。

进一步的，所述支撑杆的一侧面开设有开口槽，所述开口槽的内壁与螺杆的表面接触连接，便于螺杆对连接杆的任意调节高度进行快速的紧固。