[实用新型]一种模切、背切二合一刀模

说明书

本实用新型公开了一种模切、背切二合一刀模，包括箱体，箱体的内顶壁固定连接有液压底座，液压底座的底部固定连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆的底壁固定连接有连接板，连接板的底部固定连接有上模板，上模板的下表面固定安装有模切刀板，箱体的内底壁固定连接有工作台。本实用新型通过模切刀板和被切刀板的设置，液压伸缩杆带动上模板底部的模切刀板向下移动，通过模切刀板内的模切刀模和背切刀板的背切刀模对材料进行解决了一次和两次模切过程中程序复杂，时间久，容易出现标签变形的问题，提高了产品的合格率，通过减震弹簧和受力板的设置，解决了上模板和下模板快速接触出现损伤的问题，提高了该装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及模切技术领域，具体为一种模切、背切二合一刀模。

背景技术

早在1700年，欧洲印制出了用在药品和布匹上作为商品识别的第一批标签，所以，现在的标签是用来标志您的产品目标和分类或内容，像是您给您的目标确定的关键字词，便于您自己和他人查找和定位自己目标的工具，由于纸张的原因，标签容易变形，压扁压弯。

而目市场上的标签硬化在模切过程中必须先在印刷品的背面模切半穿刀一次，在进行第二道外围和压线的正面模切，一次和两次模切过程中程序复杂，时间久，会很容易出现标签变形，响产品的精度、质量，合格率低，且在模切过程中上模板和下模板容易出现碰撞损伤的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模切、背切二合一刀模以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模切、背切二合一刀模，包括箱体(1)，所述箱体(1)的内顶壁固定连接有液压底座(2)，所述液压底座(2)的底部固定连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的底壁固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的底部固定连接有上模板(5)，所述上模板(5)的下表面固定安装有模切刀板(6)，所述箱体(1)的内底壁固定连接有工作台(7)，所述工作台(7)的顶部固定连接有，所述工作台(7)的顶部固定连接有下模板(8)，所述下模板(8)是上表面固定安装有背切刀板(9)。

优选的，所述箱体(1)的底壁固定连接有支撑腿(10)，所述支撑腿(10)的数量为四个，且四个所述支撑腿(10)的底部均设置有防滑垫(11)。

优选的，所述工作台(7)的一端开设有进料口(12)，所述工作台(7)的另一端开设有出料口(13)。

优选的，所述上模板(5)的一侧固定连接有减震弹簧(14)，所述减震弹簧(14)的底部固定连接有受力板(15)。

优选的，所述上模板(5)的两端设置有第一螺钉(16)，所述模切刀板(6)的两侧开设有第一螺纹孔(17)，且所述上模板(5)模切刀板(6)通过第一螺钉(16)固定安装。

优选的，所述背切刀板(9)的两侧固定连接有横板(18)，所述横板(18)的顶部设置有第二螺钉(19)，所述下模板(8)是上表面开设有第二螺纹孔(20)，且所述背切刀板(9)通过第二螺钉(19)和下模板(8)固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过模切刀板和被切刀板的设置，液压伸缩杆带动上模板底部的模切刀板向下移动，通过模切刀板内的模切刀模和背切刀板的背切刀模对材料进行解决了一次和两次模切过程中程序复杂，时间久，容易出现标签变形的问题，提高了产品的合格率。

2、本实用新型通过减震弹簧和受力板的设置，当液压伸缩杆带动上模板底部的模切刀板向下移动的同时，受力板率先接触工作台，通过减震弹簧的收缩对上模板进行减速缓冲，解决了上模板和下模板快速接触出现损伤的问题，提高了该装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；