[实用新型]一种煤立磨提产生产装置

说明书

本实用新型公开了一种煤立磨提产生产装置，涉及水泥生产技术领域，所述主筒体上方固定有分离筒，所述分离筒上方设有进料口，且所述分离筒上方还装有动力装置，所述动力装置与旋转轴相连接，所述旋转轴伸入所述分离筒、所述主筒体内，所述旋转轴另一端装有导流装置，所述倒流装置下方装有下料锥，所述主筒体内装有磨盘，所述磨盘上侧装有磨煤辊，所述磨盘上端中心装有分料锥。本实用新型通过分料锥中圆台状的底板及锥形的顶锥，实现了对煤料的分料，并且通过其上的四个绞叶片，防止了分料后的煤料混在一起，随后分好的煤料落入三个磨煤辊下方将煤料研磨成煤粉，再加上下部进风口的进风，在风的吹力的作用下，通过磨盘的闭口盘中的出料口进行出粉。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种煤立磨提产生产装置

背景技术

立式辊磨机简称立磨，立磨主要由选粉机(分离器)、磨辊、磨盘、加压装置、减速机、电动机、机架及壳体等组成。目前，世界各生产厂家的立磨形式虽不同，如德国莱歇公司生产的L/M磨、日本宇部公司生产的UBE磨、丹麦FLS公司生产的Atox磨、KHD洪堡公司生产的RM磨及Pfeiffer公司生产的MPS磨，主要区别在于磨辊与磨盘的结构组合不同。现有的立磨机结构形式的存在以下不足：

1.导流装置由于开口过大容易发生跑风的问题；

2.由于磨盘的上端面为平面，导致了每个磨煤辊下方的煤料分料不均。

实用新型内容

本实用新型提出了一种煤立磨提产生产装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤立磨提产生产装置，包括主筒体，所述主筒体上方固定有分离筒，所述分离筒上方设有进料口，且所述分离筒上方还装有动力装置，所述动力装置与旋转轴相连接，所述旋转轴伸入所述分离筒、所述主筒体内，所述旋转轴另一端装有导流装置，所述导流装置下方装有下料锥，所述主筒体内装有磨盘，所述磨盘上侧装有磨煤辊，所述磨盘上端中心装有分料锥。

进一步地，所述主筒体侧面且所述磨盘下侧设有进风口。

进一步地，所述磨盘下端与减速机相连接，所述减速机由第二电机驱动。

进一步地，所述下料锥包括直筒和锥筒，所述直筒与导流装置下方固定连接，所述直筒另一端与锥筒的大直径端固定连接。

进一步地，所述分料锥包括底板，所述底板呈圆台状，所述底板上端中心固定有顶锥，所述底板与所述顶锥侧面固定有绞叶片。

进一步地，所述绞叶片在底板与顶锥的侧面等角度排列。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过分料锥中圆台状的底板及锥形的顶锥，实现了对煤料的分料，并且通过其上的四个绞叶片，防止了分料后的煤料混在一起，随后分好的煤料落入三个磨煤辊下方将煤料研磨成煤粉，再加上下部进风口的进风，在风的吹力的作用下，通过磨盘的闭口盘中的出料口进行出粉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中下料锥的主视图的剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图1的分料锥的主视结构示意图；

图5为本实用新型图1的分料锥的俯视结构示意图。

图中：1主筒体，2分离筒，3进料口，4动力设备，5旋转轴，6导流装置，7下料锥701直筒，702锥筒，8磨煤辊，9分料锥，901 底板，902顶锥，903绞叶片，10磨盘，11第二电机，12减速机， 13进风口。

具体实施方式