[实用新型]一种水套式制瓶机流料装置有效
申请号: | 202021599999.3 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN212713225U | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 郭立廷;李悟;付俊河;潘峰;董存良 | 申请(专利权)人: | 安徽龙瑞玻璃有限公司;安徽古井贡酒股份有限公司 |
主分类号: | C03B7/16 | 分类号: | C03B7/16 |
代理公司: | 安徽省合肥新安专利代理有限责任公司 34101 | 代理人: | 孙静楠;何梅生 |
地址: | 236824 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水套式制瓶机流料 装置 | ||
本实用新型公开了一种水套式制瓶机流料装置,涉及玻璃瓶罐制造技术领域,水套夹套设于流料结构外部,并与流料结构之间形成封闭腔体,其外侧壁底部和顶部分别设进水孔和出水孔,进水管和出水管分别通过进水孔和出水孔与封闭腔体连通;进水管和出水管均与水循环装置连通,水套结构与水循环装置构成循环水路,水循环装置内设有用于降低循环水温度的冷却装置。本实用新型通过在流料结构外部设置水套结构,并将水套结构与设有冷却装置的水循环装置连通,实现料滴温度的调节,避免流料结构温度过高导致的料纹、搓板纹、玻璃分布不均匀的产品缺陷;料瓢、导料管、直料槽和转向槽可分别设置独立的水套结构,实现了料滴温度的均化,进一步提高产品质量。
技术领域
本实用新型涉及玻璃瓶罐制造技术领域,具体涉及一种用于为制瓶机供料的流料装置。
背景技术
玻璃瓶罐是一种常见的容器,广泛应用于工业生活和日常生活等领域。在玻璃瓶罐的生产工艺中,玻璃液被供料机剪切形成符合成型要求的料滴后,需经流料装置向制瓶机供料。由于流料装置持续不断地与高温玻璃料滴接触,其本身温度也不断升高,当其温度过高时,易导致产品出现料纹、搓板纹、玻璃分布不均匀的质量缺陷,甚至会导致下料不畅及流料装置堵塞,不仅影响生产的正常进行,还存在安全隐患。
实际生产中,可通过在导料管内涂抹润滑油及在直料槽和转向槽内表面涂抹成型涂料层的方式缓解上述问题,但导料管润滑油的涂抹频次和涂抹量难以精确控制,大量的润滑油还会进入初型模模腔内,导致瓶身出现冷斑以及油斑的质量缺陷,直料槽和转向槽内的涂层涂抹则工艺十分复杂,涂层的使用寿命也较短,约只有二十天,严重影响生产效率。
实用新型内容
本实用新型正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处,提供了一种水套式制瓶机流料装置。
本实用新型为解决技术问题采用如下技术方案:一种水套式制瓶机流料装置,包括由供料机、料瓢、导料管、直料槽和转向槽由上至下依次连通构成的流料结构,水套夹套设于所述流料结构外部,并与所述流料结构之间形成封闭腔体,其外侧壁底部和顶部分别设进水孔和出水孔,进水管和出水管分别通过所述进水孔和所述出水孔与所述封闭腔体连通,构成水套结构;所述进水管和出水管均与水循环装置连通,所述水套结构与所述水循环装置构成循环水路,所述水循环装置内设有用于降低循环水温度的冷却装置。
进一步的,还包括温度控制模块和温度测量装置,所述进水管与所述进水孔及所述出水管与所述出水孔连接处设有所述温度测量装置,所述温度控制模块与所述温度测量装置和所述冷却装置数据连通。
进一步的,所述温度测量装置为温度传感器。
进一步的,所述料瓢、所述导料管、所述直料槽和所述转向槽分别独立设置所述水套结构及所述水循环装置。
进一步的,所述料瓢、所述导料管、所述直料槽和所述转向槽由不锈钢制成。
本实用新型提供了一种水套式制瓶机流料装置,具有以下有益效果:
1、通过在流料结构外部设置水套结构,并将水套结构与设有冷却装置的水循环装置连通,实现料滴温度的调节,避免流料结构温度过高导致的料纹、搓板纹、玻璃分布不均匀的产品缺陷;
2、料瓢、导料管、直料槽和转向槽可分别设置独立的水套结构,实现了料滴温度的均化,进一步提高产品质量;
3、无需周期性涂抹润滑油和涂料,大大降低了工作人员的劳动强度,同时消除了润滑油进入初型模模腔内导致的冷斑以及油斑的产品缺陷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型料瓢和水套结构的侧剖结构示意图;
图3为本实用新型导料管和水套结构的侧剖结构示意图;
图4为本实用新型导料管和水套结构的断面结构示意图;
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