[实用新型]一种冷轧带钢加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种冷轧带钢加工用去毛刺装置，包括承载板、传送带、电机和切割盘，所述承载板下端四角处设置有支柱，所述承载板上端一侧设置有支板一，所述支板一一侧设置有支板二，所述支板一和所述支板二之间设置有所述传送带，所述传送带下端设置有空腔。有益效果在于：本实用新型通过电机、传动轴以及切割盘的设计，能够使装置将毛刺彻底刮除，避免工作人员二次刮除，降低工作人员的劳动强度与施工成本，通过支板一、支板二以及传送带的设计，能够使装置具有传送功能，在进行刮除毛刺时可以进行机械挪动，提高工作效率，体现了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及带钢去毛刺技术领域，具体涉及一种冷轧带钢加工用去毛刺装置。

背景技术

带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板。带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，而在冷轧带钢的生产过程中需要带钢去毛刺装置。

目前现有的带钢去毛刺装置刮除毛刺不彻底，仍需工作人员采用刀片进行刮除调整，造成工作人员劳动强度较大，施工成本较高，同时现有的带钢去毛刺装置不具备传送功能，在进行刮除毛刺时需要人工进行挪动，导致工作效率较低，因此急需一种新型的冷轧带钢加工用去毛刺装置来解决这些问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种冷轧带钢加工用去毛刺装置，解决了现有的带钢去毛刺装置刮除毛刺不彻底，仍需工作人员采用刀片进行刮除调整，造成工作人员劳动强度较大，施工成本较高，同时现有的带钢去毛刺装置不具备传送功能，在进行刮除毛刺时需要人工进行挪动，导致工作效率较低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种冷轧带钢加工用去毛刺装置，包括承载板、传送带、电机和切割盘，所述承载板下端四角处设置有支柱，所述承载板上端一侧设置有支板一，所述支板一一侧设置有支板二，所述支板一和所述支板二之间设置有所述传送带，所述传送带下端设置有空腔，所述承载板上端一角处设置有操作面板，所述操作面板一侧设置有承载台，所述承载台一侧设置有蓄电池，所述承载台上端设置有支撑柱，所述支撑柱一侧壁上设置有所述电机，所述电机的传动输出端设置有传动轴，所述传动轴一端设置有所述切割盘，所述切割盘一侧设置有固定块。

通过采用上述技术方案，所述电机、所述传动轴以及所述切割盘的设计，能够使装置将毛刺彻底刮除，避免工作人员二次刮除，降低工作人员的劳动强度与施工成本，所述支板一、所述支板二以及所述传送带的设计，能够使装置具有传送功能，在进行刮除毛刺时可以进行机械挪动，提高工作效率，体现了装置的实用性。

进一步的，所述承载板与所述支柱通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，所述支柱能够为所述承载板提供足够的支撑。

进一步的，所述承载板与所述支板一通过螺栓连接，所述承载板与所述支板二通过螺栓连接，所述支板一和所述支板二均与所述传送带铰接，所述空腔成型于所述支板一和所述支板二之间。

通过采用上述技术方案，能够使装置具有传送功能，在进行刮除毛刺时可以进行机械挪动，提高工作效率。

进一步的，所述承载板与所述操作面板插接。

通过采用上述技术方案，能够使装置的操作更加便捷。

进一步的，所述承载板与所述承载台通过螺钉连接，所述承载板与所述蓄电池通过螺钉连接。

通过采用上述技术方案，所述蓄电池能够使装置摆脱电线长短的束缚。

进一步的，所述承载台与所述支撑柱通过螺钉连接，所述支撑柱与所述电机通过螺钉连接，所述传动轴与所述切割盘插接。