[实用新型]一种煤气输送管道防腐用表面清刷装置

说明书

本实用新型涉及管道防腐技术领域，公开了一种煤气输送管道防腐用表面清刷装置，包括支架、环形管、滑环、摆动清刷机构、开口以及排污口，还包括充放气机构；所述支架安装在环形管的底部，所述滑环共两个，且两个所述滑环呈对称安装在环形管内壁的两侧，所述摆动清刷机构安装在环形管的内侧并与滑环连接，所述开口开设在环形管内环的外侧。本实用新型，通过充放气机构箱环形管内腔的中部进行充放气，从而使空气推动从动活塞，使从动活塞带动弧形杆向弹簧移动，使弹簧收缩，当从动活塞移动至开口处时，使从动活塞复位，弧形杆在运动时钢丝条与其共同移动，使钢丝条的末端在接触煤气管道时，可方便的对煤气管道进行清刷。

技术领域

本实用新型涉及管道防腐技术领域，具体为一种煤气输送管道防腐用表面清刷装置。

背景技术

煤气管道在常年累月的使用过程中，其外表面往往会生出铁锈，为了保证煤气管道能够正常使用，往往需要对煤气管道进行防腐喷漆处理，在对于煤气管道进行喷漆前需要对煤气管道进行除锈，传统的除锈普遍采用磨光机打磨，磨光机打磨速度快但是打磨厚度难以掌握，极易发生将煤气管道磨穿的情况出现，这样导致煤气管道表面的清刷较为危险。

实用新型内容

本实用新型提供了一种煤气输送管道防腐用表面清刷装置，该煤气输送管道防腐用表面清刷装置，其可安全的将煤气管道外表面的铁锈进行清刷。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种煤气输送管道防腐用表面清刷装置，包括支架、环形管、滑环、摆动清刷机构、开口以及排污口，还包括充放气机构；

所述支架安装在环形管的底部，所述滑环共两个，且两个所述滑环呈对称安装在环形管内壁的两侧，所述摆动清刷机构安装在环形管的内侧并与滑环连接，所述开口开设在环形管内环的外侧，所述排污口开设在环形管外环的外侧，所述充放气机构安装在环形管的底部并与环形管内腔的中部连通；

所述摆动清刷机构包括弧形杆、连接块、弹簧、钢丝条以及从动活塞；

所述弧形杆插接在滑环的内圈中，所述连接块安装在弧形杆远离滑环的一端，所述弹簧安装在连接块远离弧形杆的一端，所述弹簧远离连接块的一端与环形管的内顶壁固定连接，所述钢丝条安装在弧形杆靠近开口的一侧，所述钢丝条远离弧形杆的一端贯穿开口并延伸至环形管的外侧，所述从动活塞安装在弧形杆远离连接块的一端，所述从动活塞的外侧与环形管的内壁滑动连接。

优选的，所述充放气机构包括注气管、气压缸、进气口、负压口、强磁电机、摇杆、第一轴承套、连杆、第二轴承套、主动活塞以及支撑杆；

所述注气管贯穿环形管底部的中部并与环形管内腔的中部连通，所述气压缸连通在环形管的底部，所述进气口开设在气压缸两侧的底部，所述负压口开设在气压缸的底部，所述强磁电机安装在支架的正面，所述摇杆的底部与强磁电机的输出轴固定连接，所述第一轴承套套接在摇杆的中部并与连杆的底部固定连接，所述第二轴承套安装在连杆顶部的中部，所述支撑杆插接在第二轴承套内侧并与主动活塞固定连接，所述主动活塞的外表面与气压缸的内壁滑动连接。

优选的，所述注气管为热成型钢材质，所述连杆的顶部贯穿负压口并延伸至气压缸的内腔中。

优选的，所述支架的两侧均固定连接有把手，所述把手靠近支架的一侧等距离开设有手握槽。

优选的，所述钢丝条的直径为零点五毫米，所述钢丝条位于环形管外侧一段的长度为五毫米。

借由上述技术方案，本实用新型提供了一种煤气输送管道防腐用表面清刷装置。至少具备以下有益效果：