[实用新型]鼓式集棉机集成网板

说明书

本实用新型公开了鼓式集棉机集成网板，包括若干块小型网板拼接成整圆，每个所述小型网板主要由框架支撑和网格板组成，本申请采用若干块小型平面网板，代替原有弧形网板，拼接成整圆，其拼接安装完成后，网板整体平面度可控制在1mm以内。相较于原有弧形网板，新型集成式网板不需要折弯，可以直接避免折弯加工所导致的应力变形，且避免了折弯精度对整体平面度的影响。小型网板加工幅面小，相对于原有弧形网板加工所需机床小，加工成本低。相较于原有弧形网板，新型集成式网板，单块网板采用框架式结构作为网板支撑，可以增强网板抗冲击、磨损、冲刷的能力，可有效减小运行过程中因岩棉一次毡、刷辊、清洗等机构对网板平面度的影响。

技术领域

本实用新型涉及岩棉生产技术领域中集棉机网板结构设备，具体为鼓式集棉机集成网板。

背景技术

鼓式集棉机是岩棉生产过程中一次毡成型的关键设备，在岩棉生产领域得到了广泛应用。

现有鼓式集棉机网板采用是十余块弧形网板拼接成整圆，鼓式集棉机圆径大，成棉幅面宽，弧形网板在加工过程中，需要先冲孔，再进行折弯，其冲压加工应力大，折弯工艺复杂，加工完成网板弧度精度差，网板平面度难以保证。最终安装拼接完成后，鼓面整体平面度差。岩棉生产过程中，因鼓面平面度差，易出现网孔阻塞，难以清理，影响正常生产。

实用新型内容

为解决现有鼓式集棉机网板的以上缺陷，本专利提供一种新型的鼓式集棉机网板结构，可以有效保证鼓面平面度，降低加工难度及加工成本。

本申请的技术方案为：采用若干块小型平面网板，代替原有弧形网板，拼接成整圆。具体的，技术方案如下所述：

鼓式集棉机集成网板，包括若干块小型单块网板拼接成整圆，每个所述小型单块网板均包括网格板和设置在网格板上的框架支撑，所述框架支撑包括交叉设置的横向筋板和纵向筋板。

优选的，每个所述小型单块网板的网格板的结构为：在一块整板上整齐冲孔，四个内角倒角，每个孔为纵向设置，每块网格板上冲孔四行。

优选的，所述网格板上每个孔宽5.5mm，长30.8mm；所述框架支撑的横向筋板和纵向筋板的宽度为6mm。

优选的，每个所述小型单块网板上框架支撑和网格板的连接方式为断焊，为不影响网板透气率，断焊时尽量避开网格板中孔的位置。

优选的，每个所述小型单块网板的网格板的尺寸为4080mm*156mm*6mm。

优选的，鼓式集棉机整个圆形为8米直径，由160件小型单块网板集成。

优选的，每个小型单块网板由网格板通过螺钉固定在转鼓的弧面上。

为了便于更换，所述网格板由压块固定，而后压块由螺钉固定在转鼓的弧面上，在更换网板时，旋松螺钉，使压块旋转，可将网板取下。

与现有技术相比，本申请技术具有以下优势：

(1)相较于原有弧形网板，新型集成式网板不需要折弯，可以直接避免折弯加工所导致的应力变形，且避免了折弯精度对整体平面度的影响。小型网板加工幅面小，相对于原有弧形网板加工所需机床小，加工成本低，加工难度大幅度下降。

(2)相较于原有弧形网板，新型集成式网板，单块网板采用框架式结构作为网板支撑，可以增强网板抗冲击、磨损、冲刷的能力，可有效减小运行过程中因岩棉一次毡、刷辊、清洗等机构对网板平面度的影响。

(3)相较于原有弧形网板，新型集成型网板，每块尺寸精度更易于保证，可标准化生产，配以一块特殊尺寸网板(网板宽度保持在150mm左右，网板孔尺寸及间距与其他网板相同)，即可满足不同直径鼓式集棉机使用，便于进行单块网板的更换，单块网板重量轻，更换方便，且小网板加有支撑，当机修人员站在上面进行其他设备维修时，可以不变形，相对于大弧形网板安全，本网板结构可以适用于其他集棉机例如三角网集棉机。