[实用新型]一种三板模浇道口的拉断式结构

说明书

本实用新型涉及一种三板模浇道口的拉断式结构，解决了中心进料的浇铸模具浇道口的清理不便，影响生产效率问题。本结构包括从上到下依次设置的A板、B板、C板，所述C板和B板之间设置模腔，模腔中心向上设置浇道，所述浇道下段竖直浇道，浇道上端为倾斜式的浇道口，所述竖直浇道设置在B板上并上下贯穿B板，所述浇道口设置在A板下部并贯穿A板底面，浇道口与竖直浇道相互对接，所述A板和B板之间，B板和C板之间可分别上下相对运动。本实用新型三板模的A板先开模，将倾斜倒扣式浇道口中的料头拉断，保证B板可以顺利开馍，浇道口料头在拉断后、在自重作用下可以倾斜滑落，无需机械手抓取，减少操作步骤，提高生产效率。

技术领域

本实用新型属于机电模具领域，涉及一种浇铸模具结构，特别涉及一种三板模浇道口的拉断式结构。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。模具具有与产品形状一致的模腔，用于产品的成型。浇铸式模具的模腔必然预留浇道，用于将熔融状态的材料从浇道中灌入模腔，冷却后形成铸件产品。产品浇铸过程中，浇铸材料一般会灌注到浇道口位置，以保证产品浇铸完整。对于圆盘状或者宽高比较大的铸件，一般采用中心进料的模具，浇道在模腔中部向上设置，浇道多选用竖直浇道，浇道口处为方便灌注原料的倾斜刀口结构，这样的模具浇铸完成后，浇道口处倾斜刀口处的残留固化的料头与竖直浇道中的浇道柱相连且存在折角，清理不方便，影响了生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于解决中心进料的浇铸模具浇道口的清理不便，影响生产效率问题，提供一种三板模浇道口的拉断式结构，将浇道口的倾斜刀口结构和竖直浇道现行拉断式分离，自动清理浇道口的料头，实现不间断生产。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种三板模浇道口的拉断式结构，包括模具本体，模具本体从上到下依次设置的A板、B板、C板，其特征在于：所述C板和B板之间设置模腔，模腔中心向上设置浇道，所述浇道下段竖直浇道，浇道上端为倾斜式的浇道口，所述竖直浇道设置在B板上并上下贯穿B板，所述浇道口设置在A板下部并贯穿A板底面，浇道口与竖直浇道相互对接，所述A板和B板之间，B板和C板之间可分别上下相对运动。本结构采用三板模，A板和B板可以分两次开模，开模时，A板先向上抬升，将浇道口和竖直浇道分离，由于浇道口为倾斜倒扣结构，A板抬升时，浇道口中的料头可以和竖直浇道中的浇道柱拉断分离，浇道口中的料头在拉断后、在自重作用下可以倾斜滑落，无需机械手抓取，减少操作步骤，提高生产效率。A板抬升完成浇道口料头拉断后，B板抬升，然后C板下方的顶杆将铸件顶出脱模，B板竖直浇道处形成的浇道柱保留在铸件上随铸件脱模。

作为优选，所述A板上浇道口下端尺寸不小于浇道口上端尺寸。上小下大的结构保证浇道口的料头可以利用自重滑落。

作为优选，所述竖直浇道为上小下大的圆锥型。圆锥型竖直浇道的浇道柱方便脱模。

作为优选，所述A板侧面向B板方向伸出设置限位钩，限位钩端部设有向内弯折的钩头，所述B板侧面设置有与限位钩对应的限位滑槽，限位钩的钩头滑动设置在限位滑槽内，限位滑槽靠A板一端的端壁形成限位面；所述B板侧面靠C板处设置有固定螺栓，所述固定螺栓上活动套设钩锁，钩锁外侧壁和固定螺栓的尾部之间设置顶紧弹簧，钩锁下端向内设有弧形凸起，C板侧面与弧形凸起对应设置弧形的沟槽。本方案是采用一个驱动力，对A板、B板、C板进行二次开模的控制方式。作为其他的控制方式，A板和B板的二次开模可以采用相对独立的抬升结构分别控制。

作为优选，所述C板侧面靠B板的处与钩锁对齐设置沟槽镶块，所述沟槽开设在沟槽镶块上，所述沟槽镶块朝向B板的一侧为向内倾斜的导向斜面。

作为优选，所述钩锁的上端向上伸出并抵靠B板侧面形成杠杆式支点。

本实用新型三板模的A板先开模，将倾斜倒扣式浇道口中的料头拉断，保证B板可以顺利开馍，浇道口料头在拉断后、在自重作用下可以倾斜滑落，无需机械手抓取，减少操作步骤，提高生产效率。

附图说明