[实用新型]自动浇铸机漏斗

说明书

本实用新型公开了自动浇铸机漏斗，漏斗基体外侧设置有支撑固定组件，支撑条两端均开设有导向口，导向口两侧内壁均活动镶嵌有滚珠，导向杆一端铰接有支撑臂，水平板正面中部转动连接有螺杆，位于支撑条一侧的两个导向杆一端分别固定安装于挤压杆两端，漏斗基体顶端安装有把手组件，固定把两侧底端均铰接有连接臂，连接臂和限位板之间位置处铰接有活动臂，本实用新型将漏斗摆放于浇注机浇注口位置处，向内推动并转动螺杆，螺杆连接内螺纹管，随着螺杆的转动，带动水平板移动，进而依次带动支撑臂和导向杆移动，推动挤压杆挤压浇注机固定漏斗位置，使得漏斗固定更加稳定，防止晃动，提高浇注效果。

技术领域

本实用新型涉及钢铁冶炼技术领域，具体为自动浇铸机漏斗。

背景技术

浇注机是用来完成车间铸造浇注的设备，可以提高铸件成功率，减少铁液浪费和烧伤现象的发生，小型浇注件浇注过程通常为：将漏斗摆放后，一边拉动浇注机沿着导轨移动，一边倾倒铁水浇注，省工、省时、效率高。

但是目前市场上的浇注机在摆放漏斗时，漏斗安装固定和拆卸均不方便，漏斗安装后容易晃动，导致浇注位置的偏差，影响铸件成型的效果。

实用新型内容

本实用新型提供自动浇铸机漏斗，可以有效解决上述背景技术中提出的浇注机在摆放漏斗时，漏斗安装固定和拆卸均不方便，漏斗安装后容易晃动，导致浇注位置的偏差，影响铸件成型的效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括漏斗基体，所述漏斗基体外侧设置有支撑固定组件，所述支撑固定组件包括支撑条、导向口、导向杆、滚珠、引导槽、支撑臂、水平板、螺杆、内螺纹管和挤压杆；

两个所述支撑条对称安装于漏斗基体两侧中部，所述支撑条两端均开设有导向口，所述导向口内部滑动安装有导向杆，所述导向口两侧内壁均活动镶嵌有滚珠，所述导向杆对应滚珠处开设有引导槽，所述导向杆一端铰接有支撑臂，位于所述漏斗基体同一侧的两个支撑臂分别铰接于水平板两端，所述水平板正面中部转动连接有螺杆，所述漏斗基体正面和背面对应螺杆处安装有内螺纹管，位于所述支撑条一侧的两个导向杆一端分别固定安装于挤压杆两端。

优选的，所述滚珠直径等于引导槽直径，所述滚珠契合引导槽。

优选的，所述螺杆中轴线和和内螺纹管中轴线重合，所述螺杆直径等于内螺纹管内径。

优选的，所述漏斗基体内壁均镶嵌有石墨板，所述漏斗基体外侧均匀涂抹有防火涂料。

优选的，所述漏斗基体顶端安装有把手组件，所述把手组件包括固定把、连接臂、限位板、活动臂和活动把；

两个所述固定把分别固定安装于漏斗基体两侧中部顶端，所述固定把两侧底端均铰接有连接臂，所述连接臂顶端焊接有限位板，所述连接臂和限位板之间位置处铰接有活动臂，所述活动臂底端铰接于活动把底端。

优选的，所述固定把和活动把尺寸相同，所述固定把和活动把顶面位于同一条水平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便；

1、设置有支撑固定组件，将漏斗摆放于浇注机浇注口位置处，向内推动并转动螺杆，螺杆连接内螺纹管，随着螺杆的转动，带动水平板移动，进而依次带动支撑臂和导向杆移动，推动挤压杆挤压浇注机固定漏斗位置，使得漏斗固定更加稳定，防止晃动，提高浇注效果。

2、漏斗内壁均镶嵌有石墨板，漏斗基体外侧均匀涂抹有防火涂料，石墨板耐高温能力强，防止漏斗内侧受高温影响而软化，防火涂料保护温度相对较低的漏斗外侧，避免漏斗外侧在高温下氧化，保护效果好。

3、设置有把手组件，向两侧拉动活动把，因限位板的限制，连接臂和活动臂均保持水平，此时活动把远离高温的固定把，方便将漏斗取出，取出方便快捷，且可减小被烫伤几率。

附图说明