[实用新型]一种高频炉的炉体外壳冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种高频炉的炉体外壳冷却装置，包括炉体外壳，炉体外壳由一个底部外壳、一个顶部外壳、一个背面外壳以及两个侧面外壳组成，底部外壳、顶部外壳、背面外壳以及侧面外壳之间固定连接，所述底部外壳前后两侧内壁固定连接有轴套，轴承另一侧转动连接有轴杆，轴杆中部固定连接有冷却滚筒，冷却滚筒内填入有冷却液，并且冷却滚筒上表面接触式连接有散热鳍片一，散热鳍片一上表面与底部外壳上方内壁固定相连。本实用新型通过却水泵使循环冷却的冷却水流入到底部外壳内，不仅能够实现底部外壳的冷却，并且冷却水的流动能够带动冷却滚筒的转动，实现冷却滚筒内冷却液的滚动冷却，使其冷却效果更加，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及一种高频炉领域，具体是一种高频炉的炉体外壳冷却装置。

背景技术

高频炉，又名高频加热机、高频感应加热设备、高频感应加热装置、高频加热电源、高频电源、高频电炉、高频焊接机、高周波感应加热机、高周波感应加热器(焊接器)等，另外还有中频感应加热设备、超高频感应加热设备等。应用范围十分广泛。现在越来越多的行业运用到了高频感应加热设备，越来越多进入感应淬火设备行业，越来越多品牌进入中国市场，20世纪30年代初，美国、苏联先后开始应用感应加热方法对零件进行表面淬火。随着工业的发展，感应加热热处理技术不断改进，应用范围也不断扩大。

高频炉在工作过程中，炉体外壳长时间处于高温状态，这样一来会存在很大的危险性，传统的冷却只是简单的风扇散热，并不能起到很好的冷却效果，不利于现实中使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频炉的炉体外壳冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高频炉的炉体外壳冷却装置，包括炉体外壳，炉体外壳由一个底部外壳、一个顶部外壳、一个背面外壳以及两个侧面外壳组成，底部外壳、顶部外壳、背面外壳以及侧面外壳之间固定连接，所述底部外壳前后两侧内壁固定连接有轴套，轴承另一侧转动连接有轴杆，轴杆中部固定连接有冷却滚筒，冷却滚筒内填入有冷却液，并且冷却滚筒上表面接触式连接有散热鳍片一，散热鳍片一上表面与底部外壳上方内壁固定相连。

作为本实用新型的进一步方案：所述顶部外壳上表面固定安装有散热板，散热板呈网状结构，并且顶部外壳内固定安装有散热风扇。

作为本实用新型的进一步方案：所述侧面外壳内设有冷却弯管一，冷却弯管一下方中部固定安装有冷却水泵，冷却水泵另一端固定连接有冷却连接管，冷却连接管另一端伸入到底部外壳内，且两个侧面外壳的结构相同。

作为本实用新型的进一步方案：所述背面外壳内部设有冷却弯管二，冷却弯管二的两端与两个侧面外壳内的冷却弯管一之间相互连通。

作为本实用新型的进一步方案：所述冷却弯管一和冷却弯管二之间分别固定连接有散热鳍片二，并分别通过散热鳍片二与侧面外壳和背面外壳内壁固定相连，散热鳍片二采用铝材料制成。

作为本实用新型的再进一步方案：所述散热鳍片一采用铝材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、通过在侧面外壳、背面外壳内安装冷却弯管一和冷却弯管二，并且冷却弯管一和冷却弯管二之间相互连通，并由冷却水泵驱动，使冷却水在炉体外壳内循环流动，实现炉体外壳的循环冷却，并且在顶部外壳内安装散热风扇，实现对炉体外壳的辅助散热，冷却效果更好。

2、通过却水泵使循环冷却的冷却水流入到底部外壳内，不仅能够实现底部外壳的冷却，并且冷却水的流动能够带动冷却滚筒的转动，实现冷却滚筒内冷却液的滚动冷却，使其冷却效果更加，实用性强。

附图说明

图1为一种高频炉的炉体外壳冷却装置的结构示意图。