[实用新型]一种机械式阀门复位机构

说明书

本实用新型公开了一种机械式阀门复位机构，包括缸体，所述缸体通过侧面的执行器支撑杆支撑，所述缸体的内部设置复位弹簧，所述复位弹簧的顶端通过活塞杆与执行器推杆传动连接，复位弹簧的下端顶住缸体，所述执行器推杆设置在执行器上，所述缸体的顶部通过油缸盖封住，所述缸体的底端连接阀杆，所述阀杆的输出端贯穿阀盖，所述阀盖的外圆上套接有执行器连接盘。本实用新型通过执行器推杆固定活塞杆，油缸内弹簧弹力作用推动缸体，液压油被挤压到蓄能油缸里，缸体驱动阀杆运动实施复位动作。本实用新型结构简单，无需维护，复位速度快，不易损坏，容易满足隔爆要求。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种机械式阀门复位机构。

背景技术

目前市场上的复位型电动执行器都是采用蓄电池的方法实现阀门的紧急复位。

目前国内同行业产品在外界断电情况下主要以蓄电池提供电力，驱动电机实施对阀门的关闭。其主要缺陷是蓄电池提供电力是稳定性不够，蓄电池本身也容易出现故障，难以满足隔爆要求，需要经常维护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械式阀门复位机构，通过执行器推杆固定活塞杆，油缸内弹簧弹力作用推动缸体，液压油被挤压到蓄能油缸里，缸体驱动阀杆运动实施复位动作。本实用新型结构简单，无需维护，复位速度快，不易损坏，容易满足隔爆要求，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械式阀门复位机构，包括缸体，所述缸体通过侧面的执行器支撑杆支撑，所述缸体的内部设置复位弹簧，所述复位弹簧的顶端通过活塞杆与执行器推杆传动连接，复位弹簧的下端顶住缸体，所述执行器推杆设置在执行器上，所述缸体的顶部通过油缸盖封住，所述缸体的底端连接阀杆，所述阀杆的输出端贯穿阀盖，所述阀盖的外圆上套接有执行器连接盘。

优选的，所述油缸盖上设置有注油口，注油口连接二通常开电磁阀。

优选的，所述二通常开电磁阀连接蓄能油缸。

优选的，所述阀盖与阀体连接。

优选的，所述阀杆连接阀芯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过执行器推杆固定活塞杆，油缸内复位弹簧弹力作用推动缸体，液压油被挤压到蓄能油缸里，缸体驱动阀杆运动实施复位动作。本实用新型结构简单，无需维护，复位速度快，不易损坏，容易满足隔爆要求。

附图说明

图1为本实用新型机械式阀门复位机构的正视图；

图2为本实用新型图1的B-B向剖视图。

图中：1、缸体；2、复位弹簧；3、活塞杆；4、二通常开电磁阀；5、执行器支撑杆；6、执行器推杆；7、阀杆；8、油缸盖；9、执行器；10、执行器连接盘；11、阀盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2，一种机械式阀门复位机构，包括缸体1，缸体1通过侧面的执行器支撑杆5支撑，缸体1的内部设置复位弹簧2，复位弹簧2的顶端通过活塞杆3与执行器推杆6传动连接，复位弹簧2用于活塞杆3的复位，复位弹簧2的下端顶住缸体1，执行器推杆6设置在执行器9上，缸体1的顶部通过油缸盖8封住，缸体1的底端连接阀杆7，通过缸体1的运动驱动调节阀的阀杆7，实现调节功能，阀杆7的输出端贯穿阀盖11，阀盖11的外圆上套接有执行器连接盘10，阀盖11与阀体连接，阀杆7连接阀芯。