[实用新型]一种石墨电极运输升降装置

说明书

本实用新型提供一种石墨电极运输升降装置，包括支撑基座、电机、控制器、支撑板、连接架、上端板、下端板、固定支架、限位槽、限位桶、支撑架、导杆、液压挺杆、滑动轮、橡胶限位块和滑块；本装置通过将石墨电极的下端放入装载平台U型限位桶中卡接，完成三个石墨电极为一组的放置。通过控制机构控制升降机构使装载平台上的石墨电极达到预设高度，便于石墨电极的安装。通过采用U型限位桶进行限位，大大提高了三个石墨电极在运输和安装过程中的稳定性。

技术领域

本实用新型属于石墨电极技术领域，具体涉及一种石墨电极运输升降装置。

背景技术

石墨电极，主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电熔炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低、可分为普通功率、高功率和超高功率，石墨电极主要包括普通功率石墨电极、抗氧化涂层石墨电极、高功率石墨电极以及超高功率石墨电极四类。

然而，在电熔镁砂生产过程中，石墨电极的运输和安装存在一些不足之处，首先，大多数电熔炉石墨电极需要一根一根进行运输和安装，操作困难，安装步骤繁琐，降低了石墨电极的安装效率；其次，每一根石墨电极在安装过程中处于悬吊状态，不仅存在安全隐患而且存在电极之间的碰撞问题，降低了石墨电极的安装安全性的同时存在损伤电极的风险，造成经济损失。目前业内急需一种石墨电极运输升降装置以解决上述问题。

发明内容

为了克服现有技术不足，本实用新型提出一种石墨电极运输升降装置。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种石墨电极运输升降装置，其特征在于，包括：支撑基座、电机、控制器、支撑板、连接架、上端板、下端板、固定支架、限位槽、限位桶、支撑架、导杆、液压挺杆、滑动轮、橡胶限位块、滑块；

所述支撑基座上方左端设有电机、右端设有控制器，电机右侧和控制器左侧各分设支撑架和导杆，两导杆上各有两个滑块，滑块与连接架左右架体相连，连接架上方设上端板、下方设下端板、中部设水平方向的固定支架，三个限位桶呈“品”字型分布，通过限位槽和橡胶限位块固定在装置上，连接架下方通过支撑板与液压挺杆相连，支撑基座下方左右各设一滑动轮。

所述液压挺杆设置在连接架下方，与导杆相连接。

所述三个限位桶位“U”型限位桶，限位桶直径为380-410mm，高度为1100-1400mm。

所述橡胶限位块长度位100-150mm。

所述支撑基座、连接架、固定支架和支撑架均为实心结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：1）通过将石墨电极放置在U型限位桶限位固定，完成三个电机为一组的放置，实现电熔炉中三个电极的同时升级和安装，保证了三个电极稳定性的同时，大大提高提高电熔炉电极的安装效率；2）通过升降装置和装载平台，对安装的石墨电极实现升降和承托功能，提高了石墨电极在安装过程中的稳定性和安全性，同时避免了因石墨电极碰撞出现的损伤电极的风险。

附图说明

图1为本实用新型实施例外形结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型实施例预安装电极状态示意图。

图4为本实用新型实施例安装电极完成状态示意图。

图中：1-支撑基座、2-电机、3-控制器、4-支撑板、5-连接架、6-上端板、7-下端板、8-固定支架、9-限位槽、10-限位桶、11-支撑架、12-导杆、13-液压挺杆、14-滑动轮、15-橡胶限位块、16-滑块。

具体实施方式