[实用新型]一种轴承内圈滚道防表面处理工装

说明书

本实用新型涉及一种轴承内圈滚道防表面处理工装，包括环形的连接座和可拆卸设置于连接座一端的环形的盖板，所述连接座与盖板之间设置有第一密封垫，所述连接座背离盖板一端环绕连接座向连接座内侧延伸设置有凸缘，所述凸缘朝向盖板的面上设置有第二密封垫，所述盖板内周向盖板中心侧延伸设置有密封环，所述第一密封垫延伸至将密封环朝向凸缘侧覆盖，在后续进行表面处理时，滚道位置将不会与处理液接触，在使用中滚道处不易被表面处理。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工的技术领域，尤其是涉及一种轴承内圈滚道防表面处理工装。

背景技术

目前的轴承制造加工流程中，一些特殊轴承要求表面进行电镀，主要目的是提高轴承零件的耐腐蚀性和装饰性，但是因为性能等方面的要求，轴承内圈的滚道不允许有镀层，为了保证加工流程不受影响，急需一种对轴承内圈滚道进行防护的工装，实现电镀后滚道无镀层。

现阶段电镀后，需要通过机械加工去除滚道的镀层，但是由于二次装夹，可能导致滚道尺寸精度差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供滚道处不易被表面处理的一种轴承内圈滚道防表面处理工装。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轴承内圈滚道防表面处理工装，包括环形的连接座和可拆卸设置于连接座一端的环形的盖板，所述连接座与盖板之间设置有第一密封垫，所述连接座背离盖板一端环绕连接座向连接座内侧延伸设置有凸缘，所述凸缘朝向盖板的面上设置有第二密封垫，所述盖板内周向盖板中心侧延伸设置有密封环，所述第一密封垫延伸至将密封环朝向凸缘侧覆盖。

通过采用上述技术方案，使用时，将连接座套在需要加工的轴承内圈的外侧，然后将盖板固定在连接座的一端，之后随着盖板与连接座的逐渐固定，将使得轴承内圈被夹紧在盖板和凸缘之间，此时凸缘上的第二密封垫和密封部上的第一密封垫将与轴承内圈的两端面贴合，因此连接座与盖板将和轴承内圈围成一个密闭空腔，而滚道刚好位于密封空腔中，在后续进行表面处理时，滚道位置将不会与处理液接触，由于整个密闭空腔上仅有第一密封垫和第二密封垫两个密封点，因此不易发生泄漏，防护效果更佳，在使用中滚道处不易被表面处理。

优选的，所述密封环的内周为圆形。

通过采用上述技术方案，在轴承内圈的外表面上凸出外表面会设置凸起，而滚道开设在凸起上，使用中，通过将密封环的内圈设置为圆形，能够让盖板套设在轴承内圈外与凸起形成密封，让轴承内圈的端面能够与处理液接触，避免轴承内圈的端面无法被表面处理的情况发生。

优选的，所述凸缘的内周为圆形，所述凸缘的内周直径与密封环内周直径相同。

通过采用上述技术方案，在轴承内圈的外表面上凸出外表面会设置凸起，而滚道开设在凸起上，使用中，通过将凸缘的内圈设置为圆形，能够让凸缘套设在轴承内圈外与凸起形成密封，让轴承内圈的端面能够与处理液接触，避免轴承内圈的端面无法被表面处理的情况发生。

优选的，所述连接座背向凸缘端开设有螺纹孔，所述盖板上设置有与螺纹孔相对的连接孔，穿过所述连接孔设置有螺栓，所述螺栓与螺纹孔螺纹配合。

通过采用上述技术方案，通过螺栓能够让盖板和连接座牢固的固定在一起，在使用中不易出现处理液泄漏至滚道处的情况发生。

优选的，所述第一密封垫上设置有与螺纹孔相对应的限位孔，所述螺栓穿过限位孔。

通过采用上述技术方案，能够将第一密封垫压紧在盖板与连接环之间，保证使用时的密封性，也加快第一密封垫的安装速度，在安装时只需要将限位孔与螺纹孔相对即可，不需要后期频繁调节。

优选的，所述第一密封垫的内圈凸出盖板内圈表面。