[实用新型]一种现浇箱梁后张法预应力钢筋穿束装置

说明书

本实用新型公开了一种现浇箱梁后张法预应力钢筋穿束装置，包括穿束机构，所述穿束机构包括穿束电机与穿束压轮组，所述穿束电机带动所述穿束压轮组转动，所述穿束压轮组包括压轮，所述穿束机构上设置有导向机构，所述导向机构包括导向头与导向块，所述导向头的后端设置有固定孔，预应力钢筋的前端插入所述固定孔中固定，所述导向头的四周均匀设置有至少三个第一导向轮；所述导向块设置有若干个，所述导向块均匀套设至所述预应力钢筋上并与所述预应力钢筋滑动连接，所述导向块的四周均匀设置有至少三个第二导向轮，所述导向块之间以及所述导向块与所述导向头之间均通过连接绳连接。使用本装置能够提高预应力钢筋穿束的可靠性和稳定性。

技术领域

本实用新型涉及建筑施工领域，更具体地，涉及一种现浇箱梁后张法预应力钢筋穿束装置。

背景技术

预应力钢筋是在结构构件使用前，通过先张法或后张法预先对构件混凝土施加的压应力。而在后张法施工中，需要对浇筑过程中埋设预应力管道，当构建达到一定的强度后，将预应力钢筋穿过预应力管道进行拉紧。

现有的预应力钢筋穿束方式中，除了传统的人工穿束外，还有一种钢筋穿束装置，即利用电机带动挤压轮带动预应力钢筋输送，直至穿过预应力管道。然而在现浇箱梁的后张法施工过程中，由于预应力管道通常具有一定弧度，传统的人工或穿束装置在穿束过程中，无法顺利的穿过弧度较大的预应力管道，经常会因为钢筋头与预应力管道内壁的摩擦力过大而发生卡顿现象，严重了还会造成钢筋弯折变形或贯穿预应力管道内壁，进而损坏已经浇筑完成的箱梁主体，严重影响施工进度和施工质量。

因此，需要一种新型的现浇箱梁后张法施工中的预应力钢筋穿束装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种现浇箱梁后张法预应力钢筋穿束的新技术方案。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种现浇箱梁后张法预应力钢筋穿束装置，包括穿束机构，所述穿束机构包括穿束电机与穿束压轮组，所述穿束电机带动所述穿束压轮组转动，所述穿束压轮组包括至少一对压轮，一对所述压轮分别挤压预应力钢筋的两侧，所述穿束机构上设置有导向机构，所述导向机构包括导向头与导向块，所述导向头的后端设置有固定孔，预应力钢筋的前端插入所述固定孔中固定，所述导向头的四周均匀设置有至少三个第一导向轮；所述导向块设置有若干个，所述导向块均匀套设至所述预应力钢筋上并与所述预应力钢筋滑动连接，所述导向块的四周均匀设置有至少三个第二导向轮，所述导向块之间以及所述导向块与所述导向头之间均通过连接绳连接。

通过本方案，将导向头固定至预应力钢筋的端部，在第一导向轮的导向作用下起到导向作用，使预应力钢筋的端部能够延弯曲的预应力管道前进，避免锋利的预应力钢筋端部划伤或撞破管道内壁造成的构建损坏；导向块均匀布置于预应力钢筋上，能够进一步提高预应力钢筋穿束过程中的顺滑性，避免弯曲后的预应力钢筋其他部位对管道内壁造成的摩擦损坏，保证钢筋穿束过程的可靠性；连接绳连接的导向头以及导向块，不仅能够提高整体性，保持导向块位置的稳定，在穿束完成后，还能够拉拽导向头将全部的导向块拉出，在进行下一步的操作。

优选地，所述导向头的前端为圆锥状或圆台状，所述导向头的近前端设置有清扫刷。

通过本方案，圆锥或圆台的形状能够提高导向头的导向性能；清扫刷的设置能够对预应力管道中的碎石灰尘等进行清扫，避免对钢筋穿束造成阻碍影响。

优选地，所述导向头的外周沿预应力钢筋延伸的方向贯穿设置有若干第一导向槽，所述第一导向槽位于所述第一导向轮之间。

通过本方案，第一导向槽能够将预应力管道中较大的碎石导向至第一导向轮之间，避免碎石阻挡第一导向轮的转动，造成穿束困难。

优选地，所述第一导向轮滑动连接至所述导向头的第一容纳槽中，所述第一容纳槽底部设置有第一弹簧，所述第一弹簧始终对所述第一导向轮施加向外的力。