[实用新型]一种注塑用塑料颗粒加热融化装置

说明书

本实用新型涉及注塑加工技术领域，且公开了一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管，所述粉碎箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有粉碎叶片。该注塑用塑料颗粒加热融化装置，达到了注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率高的目的，解决了一般注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率较低的问题，能够在对塑料颗粒进行融化之前，对较大的塑料颗粒进行粉碎，避免有些塑料颗粒过大影响塑料颗粒整体的融化效率，从而提高了人们的工作效率，进一步满足了人们的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及注塑加工技术领域，具体为一种注塑用塑料颗粒加热融化装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

在注塑生产过程中有时需要对塑料颗粒进行加热融化，而目前一般使用的注塑用塑料颗粒加热融化装置大多结构较为简单，由于塑料颗粒大小不一，融化时长不一样，从而容易降低对塑料颗粒整体的融化速度，降低人们的工作效率，无法满足人们现在的使用需求。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，具备融化效率高等优点，解决了一般注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述该注塑用塑料颗粒加热融化装置融化效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定连接有进料管，所述粉碎箱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁固定连接有粉碎叶片，所述粉碎箱的一侧开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁活动连接有抽板，所述抽板的一侧固定连接有把手，所述粉碎箱的底部开设有输料口，所述输料口的内壁固定连接有输料管。

所述处理箱的内侧壁固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有加热仓，所述加热仓的外壁固定连接有活动连接有加热丝，所述处理箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴，所述第一转轴的一端分别贯穿处理箱的底部和加热仓的底部并延伸至加热仓的内部，所述第一转轴的外壁固定连接有搅拌叶片，所述加热仓的底部固定连接有出料管，所述处理箱的正面活动连接有活动门。

优选的，所述出料管的一端贯穿处理箱的内底壁并延伸至处理箱的底部，且出料管的正面设置有阀门，且阀门贯穿出料管。

优选的，所述加热仓的顶部开设有连接孔，所述输料管通过连接孔贯穿加热仓的顶部并延伸至加热仓的内部。

优选的，所述处理箱的一侧开设有第二通孔，所述抽板的一侧通过第一通孔和第二通孔分别贯穿粉碎箱的一侧和处理箱的内侧壁并延伸至处理箱的一侧，且第一通孔的形状大小和第二通孔的形状大小与抽板的形状大小均相互匹配。

优选的，所述粉碎箱的内侧壁固定连接有卡块，且卡块为凸形卡块，所述抽板为凸形抽板，且抽板与卡块卡合连接。

优选的，所述处理箱的顶部开设有贯穿孔，所述粉碎箱的底部通过贯穿孔贯穿处理箱的顶部并延伸至处理箱的内部。

优选的，所述粉碎箱的正面和加热仓的正面均开设有观察槽，且观察槽的数量为两个，且两个观察槽的内壁均固定连接有观察玻璃。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，具备以下有益效果：