[实用新型]一种倒装LED芯粒测试装置

说明书

本实用新型公开了一种倒装LED芯粒测试装置。一种倒装LED芯粒测试装置，倒装LED芯粒的发光侧粘附于蓝膜，所述倒装LED芯粒测试装置包括，设置有收光口的积分球，收光口设置有沿第一运动方向正对应倒装LED芯粒发光侧的玻璃载台；所述积分球通过线性驱动机构连接于机架，所述线性驱动机构能够带动积分球沿第一运动方向运动；电连接于测试机的测试探针安装于机架，所述测试探针沿第一运动方向正对应倒装LED芯粒的焊盘；粘附有倒装LED芯粒的蓝膜设置于积分球和测试探针之间；所述线性驱动机构使玻璃载台沿第一运动方向止抵于蓝膜粘附倒装LED芯粒的位置，并使倒装LED芯粒的焊盘止抵于测试探针。

技术领域

本实用新型涉及一种倒装LED芯粒测试装置。

背景技术

倒装LED芯粒为设置的焊盘侧背离发光侧。如图4，常规对倒装LED芯粒101进行光参数测试时，将整个粘附有倒装LED芯粒101的区域贴附于透光支撑部103，积分球20止抵于透光支撑部103而收光，完成对倒装LED芯粒101的测试。

然而，随着倒装LED芯粒101的区域越来越大，对应设置的透光支撑部103面积也越来越大，这对透光支撑部103平面度加工难度越来越大，以及透光支撑部103需要运动以实现不同芯粒达到积分球20的收光位置，测试效率低；同时，上述测试方式需要采用测试探针61能够升降运动的结构，结构复杂，测试效率低。

实用新型内容

为至少部分解决上述技术问题，本实用新型公开了一种倒装LED芯粒测试装置。

本实用新型的技术方案为：

一种倒装LED芯粒测试装置，倒装LED芯粒的发光侧粘附于蓝膜，所述倒装LED芯粒测试装置包括，

设置有收光口的积分球，收光口设置有沿第一运动方向正对应倒装LED芯粒发光侧的玻璃载台；所述积分球通过线性驱动机构连接于机架，所述线性驱动机构能够带动积分球沿第一运动方向运动；

电连接于测试机的测试探针安装于机架，所述测试探针沿第一运动方向正对应倒装LED芯粒的焊盘；

粘附有倒装LED芯粒的蓝膜设置于积分球和测试探针之间；所述线性驱动机构使玻璃载台沿第一运动方向止抵于蓝膜粘附倒装LED芯粒的位置，并使倒装LED芯粒的焊盘止抵于测试探针。

进一步的，所述第一运动方向垂直于蓝膜粘附倒装LED芯粒的平面。

进一步的，所述线性驱动机构包括，安装于机架的驱动部，以及连接于积分球的滑块滑槽结构；其中滑块连接于积分球，滑槽安装于机架，所述驱动部驱动滑块相对于滑槽运动。

进一步的，所述玻璃载台设置有真空吸附孔，用于将蓝膜吸附并贴合于玻璃载台。

进一步的，所述收光口设置有环绕台阶，玻璃载台连接于所述环绕台阶并遮盖所述收光口。

进一步的，所述环绕台阶设置有与真空吸附孔连通的真空环槽，所述真空环槽连通于真空气压泵。

进一步的，所述玻璃载台设置有真空吸附孔替换成吸附环槽连通导通孔结构。

进一步的，所述倒装LED芯粒替换成电极侧背离发光侧的元器件。

本实用新型的有益效果在于：测试过程中测试探针不需要运动，简化了测试方法；减轻了移动蓝膜的载荷，提升了测试效率和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型积分球、蓝膜和测试探针相对位置关系示意图；

图2为倒装LED芯粒示意图；

图3为本实用新型倒装LED芯粒测试装置结构示意图；

图4为现有的倒装LED芯粒测试装置示意图；