[实用新型]一种仪器用气密性检测装置的防护结构

说明书

本实用新型公开了一种仪器用气密性检测装置的防护结构，包括罐状仪器和气密性检测仪，罐状仪器和气密性检测仪之间连接有输气管，输气管与罐状仪器的入口处安装有防护结构，防护结构由外罩、防护膜、压环和压膜板组成，外罩螺纹固定在罐状仪器的入口处且连接处密封对接，外罩的内部形成有容纳槽且中部开设有管口，防护膜内置于容纳槽内，压环安装于防护膜的外围，管口的下端延伸有内管。本实用新型设计了一种专门用于气体密封性检测仪与被检测仪器连接处的防护结构，可以在对被检测仪器充气的过程中达到危险保护的目的，防止内部的压力过大导致气体回流损伤密封性检测仪，提高装置的安全性。

技术领域

本实用新型涉及气密性检测装置技术领域，具体为一种仪器用气密性检测装置的防护结构。

背景技术

气体密封性检测仪(又称检漏仪、气密仪、泄漏检测仪、干检仪、测漏仪) 传统的检测试件密封性(又称泄漏)是采用浸水或浸油目视气泡法，它的设备简单，结果直观，但检测精度和效率低，人为因素影响较大，无法实现自动定量测漏，同时还会给工件带来潮湿生锈，杂质浸入等不良影响及繁琐的试件表面附水(或油)后处理，甚至有些产品不允许用此方法检测，如：电子、电器元件等，也可以通过往需要检测仪器的内部充入有色气体以判断是否存在气密性问题。

然而，现有的气体密封性检测仪在对罐状仪器进行气密性检测的过程中存在以下的问题：(1)通过检测仪持续的向仪器内充入有色气体，如果罐状仪器内部密封性较好，就容易导致内部压强增大，产生气体回流的情况，导致检测仪运作不稳定，甚至损坏检测仪；(2)现有的用于检测仪的防护机构结构复杂且防护效果不佳。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种仪器用气密性检测装置的防护结构，解决了过检测仪持续的向仪器内充入有色气体，如果罐状仪器内部密封性较好，就容易导致内部压强增大，产生气体回流的情况，导致检测仪运作不稳定，甚至损坏检测仪，这一技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种仪器用气密性检测装置的防护结构，包括罐状仪器和气密性检测仪，所述罐状仪器和气密性检测仪之间连接有输气管，所述输气管与罐状仪器的入口处安装有防护结构，所述防护结构由外罩、防护膜、压环和压膜板组成，所述外罩螺纹固定在罐状仪器的入口处且连接处密封对接，所述外罩的内部形成有容纳槽且中部开设有管口，所述防护膜内置于容纳槽内，所述压环安装于防护膜的外围，所述管口的下端延伸有内管，所述输气管内置于管口内且连接处密封连接，所述压膜板螺纹固定在内管上且与防护膜相接触，所述压膜板包括套环和均匀固定在套环外围的压板，所述外罩的外围还均匀开设有四组透口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述输气管穿插于内管内且下端低于内管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防护膜采用塑料材料且呈圆形结构，所述防护膜的厚度在1mm-1.5mm。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板呈扇形结构且位于相邻两组透口之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压板的背面加工成型有若干组防护凸块，所述防护凸块呈凸起的弧面结构，相邻两组所述防护凸块等距设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本方案设计了一种专门用于气体密封性检测仪与被检测仪器连接处的防护结构，可以在对被检测仪器充气的过程中达到危险保护的目的，防止内部的压力过大导致气体回流损伤密封性检测仪，提高装置的安全性。

2.该防护装置结构简单，便于安装和拆卸，造价成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述防护结构结构图；

图2为本实用新型所述防护结构的底部结构图；

图3为本实用新型所述压膜板结构图；