[实用新型]一种长棒热剪炉

说明书

本实用新型一种长棒热剪炉，包括炉体、机架、加热装置、剪切装置、控制装置，所述炉体安装在机架上，所述炉体两端分别设有进料口和出料口，所述炉体顶部开有排气口，所述炉体下部开有进气口，所述加热装置设置在炉体一侧，所述剪切装置安装在出料口一侧，所述加热装置包括燃烧室，所述燃烧室通过热气管与进气口相通，所述炉体内壁覆有保温壁，所述炉体内下部安装有加热板，本实用新型结构简单，所述加热装置采用较为洁净的能源燃气作为燃料，炉体内铺设加热板，配合风机将高温空气通过热气管吹入炉体内，热空气在炉体内扩散，使加热不会聚集在一点，炉体上部排气口处安装空气净化器，保护了环境。

技术领域

本实用新型涉及挤压机技术领域，尤其涉及一种用于挤压机的长棒热剪炉。

背景技术

现有金属型材的生产加工中一般都采用挤压机成型，挤压机生产效率高，精度高，挤压机是轻合金(铝合金、铜合金和镁合金)管、棒、型材生产的主要设备。

长棒热剪炉是棒材挤压生产中必不可少的设备之一，其主要功能是将长圆铸棒加热剪切成小段，送给挤压机挤出，从而得到不同截面形状的铝材料在建筑装饰、装潢行业受到广泛的应用，现有的长棒热剪炉铝材加热不均匀、受热点要么集中在一处、要么无法进行有效加热，加热产生的空气直接排放到空中，污染环境。

实用新型内容

基于上述技术缺陷，本实用新型提供一种用于挤压机的冷床，解决了上述技术问题中的技术缺陷。

本实用新型一种长棒热剪炉，包括炉体、机架、加热装置、剪切装置、控制装置，所述炉体安装在机架上，所述炉体两端分别设有进料口和出料口，所述炉体顶部开有排气口，所述炉体下部开有进气口，所述加热装置设置在炉体一侧，所述剪切装置安装在出料口一侧，所述加热装置包括燃烧室，所述燃烧室通过热气管与进气口相通，所述炉体内壁覆有保温壁，所述炉体内下部安装有加热板。

进一步，所述燃烧室内装有燃烧装置以及风机，所述燃烧装置连接有燃气管，所述燃气管上装有调节阀，所述风机连接有风管，所述风管另一端头与热气管连接，所述剪切装置和出料口之间还设置有接料输送带，所述接料输送带为金属网带，所述剪切装置包括工作台和切刀，所述工作台上装有支架，所述支架上一侧设有导轨，所述切刀包括刀座，所述刀座与导轨滑连，所述支架上装有液压缸，所述液压缸出力轴与切刀一端连接。

进一步，所述风机还包括风罩，所述风罩开有出风口，所述风管一端与出风口相通。

进一步，所述进料口和出料口分别设置有炉门，所述排气口上装有空气净化器，所述炉体内部装有温度传感器，所述炉体外装有显示屏，所述温度传感器与显示屏电连接。

本实用新型一种长棒热剪炉，结构简单，所述加热装置采用较为洁净的能源燃气作为燃料，炉体内铺设加热板，配合风机将高温空气通过热气管吹入炉体内，热空气在炉体内扩散，使加热不会聚集在一点，炉体上部排气口处安装空气净化器，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型结构图。

其中：1、炉体；2、加热装置；3、风机；4、空气净化器；5、显示屏；6、剪切装置。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

本案中描述的“连接”、“设置”“安装”分别为现有技术中公开的固定或连接方式，包括焊接、螺栓连接、卡接等适用于该结构的方式。

根据图1所示的本实用新型一种长棒热剪炉，包括炉体1、机架、加热装置2、剪切装置6、控制装置，所述炉体1安装在机架上，所述炉体1两端分别设有进料口和出料口，所述炉体1顶部开有排气口，所述炉体1下部开有进气口，所述加热装置2设置在炉体1一侧，所述剪切装置6安装在出料口一侧，所述加热装置2包括燃烧室，所述燃烧室通过热气管与进气口相通，所述炉体1内壁覆有保温壁，所述炉体1内下部安装有加热板。