[实用新型]斜顶强回位模具结构

说明书

本实用新型提供了一种斜顶强回位模具结构，包括依次设置的面板、水口板、顶针面板、顶针底板、A板、B板；所述面板上设有若干导向柱；所述水口板、顶针面板、顶针底板、A板上设有与导向柱对应的导向孔，B板上对应设有导向槽；所述面板上设有第一扣机杆，B板上设有第二扣机杆；所述顶针面板和顶针底板侧边沿固定有扣机座；所述扣机座内设有与第一扣机杆和第二扣机杆配合使用的锁扣。本实用新型所述的斜顶强回位模具结构，设有两个扣机杆，且设置了导向柱，可以使模具更好的完成脱模的工作；结构简单，操作方便，在原有模具的基础上改进即可，易于实施。

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其是涉及一种斜顶强回位模具结构。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺设备，应用非常广泛。模具的构造是多变的,不同的浇口形式,不同的顶出方式与不同的模具结构，便可组成各种类型的模具形式。模具一般包括动模和定模，模具在成型零部件时，一般需要将动模和定模合模，零部件在合模之后的模具内腔中成型，零部件成型后，一般留在动模内，然后通过模具顶出系统将成型后的产品顶出。为了提高射出成形效率,改善成形品品质,容易迅速脱模、顶出，并达成自动化操作，改善了模具的扣机结构。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出斜顶强回位模具结构。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

斜顶强回位模具结构，包括依次设置的面板、水口板、顶针面板、顶针底板、A板、B板；

所述面板上设有若干导向柱；所述水口板、顶针面板、顶针底板、A板上设有与导向柱对应的导向孔，B板上对应设有导向槽；

所述面板上设有第一扣机杆，B板上设有第二扣机杆；所述顶针面板和顶针底板侧边沿固定有扣机座；所述扣机座内设有与第一扣机杆和第二扣机杆配合使用的锁扣。

进一步的，所述第一扣机杆和第二扣机杆上设有用于与锁扣配合的钩挂部。

进一步的，所述扣机座为U型结构件，底部还设有与锁扣对应的安装槽。

进一步的，所述锁扣为L型一侧设有安装孔，安装孔内设有弹性件；所述弹性件一端置于安装孔内，另一端与扣机座安装槽的槽壁固定。

进一步的，所述扣机座与顶针面板和顶针底板之间设有垫板；所述扣机座和垫板上设有螺钉孔，扣机座和垫板通过螺钉与顶针面板和顶针底板可拆卸连接。

进一步的，所述扣机座的数量为四个，分列模具两侧；每个所述扣机座均对应设有两个扣机杆。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

设有两个扣机杆，且设置了导向柱，可以使模具更好的完成脱模的工作；结构简单，操作方便，在原有模具的基础上改进即可，易于实施。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的模具合模状态整体示意图；

图2为本实用新型实施例所述的模具合模状态俯视图示意图；

图3为本实用新型实施例所述的模具合模状态剖视图示意图；

图4为本实用新型实施例所述的模具开模状态示意图；

图5为本实用新型实施例所述的扣机组件示意图；

图6为本实用新型实施例所述的扣机组件部分示意图；

图7为本实用新型实施例所述的扣机座示意图；