[实用新型]一种前混式船舶除锈机磁电涡流阻力调速自旋转喷头

权利要求书

1.一种前混式船舶除锈机磁电涡流阻力调速自旋转喷头，包括进液接头锁母（1），卸荷密封圈（2），旋转套筒（3），角接触轴承（4），深沟球轴承（5），套筒O型圈（6），钕磁铁套筒（7），前封盖（8），铜套油封（9），铜套护罩（10），油封（11），下合金喷嘴（12），上合金喷嘴（13），自旋转体（14），旋转体锁母（15），铜套锁母（16），电涡流铜套（17），封盖O型圈（18），弧形钕磁铁（19），磁铁支架（20），空芯出液旋转轴（21），橡胶油封（22），骨架油封（23），旋转空芯合金（24），合金O型圈（25），静止空芯合金（26）；其特征是所述角接触轴承（4）、深沟球轴承（5）依次安装在空芯出液旋转轴（21）外侧，电涡流铜套（17），铜套锁母（16）以螺纹形式套在空芯出液旋转轴（21）外侧，并能顺时针逆时针旋转，旋转空芯合金（24）安装在空芯出液旋转轴（21）内侧，空芯出液旋转轴（21）安装在旋转套筒（3）内；6块所述弧形钕磁铁（19）安装在磁铁支架（20）内，磁铁之间各夹角为60°，每个磁铁与对面磁铁形成一组异性相吸状态，在钕磁铁套筒（7）内形成3对互不干扰的高密度磁通量的强磁场，磁铁支架（20）安装在钕磁铁套筒（7）中，套筒O型圈（6）、封盖O型圈（18）分别安装于钕磁铁套筒（7）两端；前封盖（8）拧紧在钕磁铁套筒（7）前端并压紧封盖O型圈（18）；铜套护罩（10）拧紧在前封盖（8）上，铜套油封（9），油封（11）分别放在放在前封盖（8）和铜套护罩（10）中；钕磁铁套筒（7）后端与旋转套筒（3）的前端拧紧；所述骨架油封（23），合金O型圈（25），静止空芯合金（26）安装在进液接头锁母（1）的中心孔中，卸荷密封圈（2）套在进液接头锁母（1）卸荷孔周围，进液接头锁母（1）以螺纹形式紧固在旋转套筒（3）后端；所述下合金喷嘴（12），上合金喷嘴（13），旋转体锁母（15）安装在自旋转体（14）上，下合金喷嘴（12）与上合金喷嘴（13）之间的径向直线距离为25mm，轴向夹角和为25°，通过旋转体锁母（15）拧紧于空芯出液旋转轴（21）的前端，组成一种船舶除锈机磁电涡流阻力调速自旋转喷头。

2.根据权利要求1所述的一种前混式船舶除锈机磁电涡流阻力调速自旋转喷头，其特征是泵送50MPa的高压混合水通过进液接头锁母（1）进入静止空芯合金（26），旋转空芯合金（24），空芯出液旋转轴（21），进入自旋转体（14），再由下合金喷嘴（12），上合金喷嘴（13）高速射出；所述套筒O型圈（6），铜套油封（9），油封（11），封盖O型圈（18），橡胶油封（22），骨架油封（23），合金O型圈（25）在液压系统中起密封作用，卸荷密封圈（2）防止卸荷液从进液接头锁母（1）的卸荷孔飞溅；所述空芯出液旋转轴（21）带动电涡流铜套（17）同步高速旋转，电涡流铜套（17）在钕磁铁套筒（7）内高速旋转，切割6块弧形钕磁铁（19）形成的3对高密度磁通量的强磁力线，使电涡流铜套（17）内部产生强大的电涡流使其发热做功；这样，自旋转体（14）的旋转动能一部分转换为电能使电涡流铜套（17）发热，降低转速；所述电涡流铜套（17）在高速旋转产生的电涡流在内部做功发热，温升会不断增高，这时，所产生的热量传递给空芯出液旋转轴（21），空芯出液旋转轴（21）中的高速水吸收热量并通过喷嘴射出，给予电涡流铜套（17）降温，使整个旋转系统在≤65℃的温度下工作，保证各橡胶密封件的正常工作温度，起到稳定的密封作用；顺时针旋转电涡流铜套（17），电涡流铜套（17）进入钕磁铁套筒（7）的长度增长，电涡流铜套（17）旋转时切割的磁通量增大，产生的电涡流增大，对自旋转体（14）旋转的阻力增大，降低其旋转速度；逆时针旋转电涡流铜套（17），电涡流铜套（17）进入钕磁铁套筒（7）的长度减小，电涡流铜套（17）旋转时切割的磁通量减小，产生的电涡流减小，对自旋转体（14）旋转的阻力减小，增大其旋转速度，成为一组转速可调的自旋转体（14）。