[实用新型]一种电场控制下的微气泡发生器

说明书

本实用新型公开了一种电场控制下的微气泡发生器，包括外部液体管以及内部气泡发生管，外部液体管和内部气泡发生管均为导电管，外部液体管和内部气泡发生管的外壁分别连接设置在直流电源的正负极上，外部液体管和内部气泡发生管的外壁之间还连接设置有负载；所述内部气泡发生管包括水平管以及竖直管，竖直管与外部液体管交接处绝缘连接，水平管与外部液体管之间形成电场；所述水平管的侧壁上开设有若干气泡发生出口，竖直管的底端连接设置有气体注射机构；所述外部液体管的一端水平连接设置有液体注射机构，外部液体管的另一端开设有出口。本实用新型利用电场对气泡的拉伸作用与液体的剪切作用，有效地控制流出液体中气泡的尺寸。

技术领域

本实用新型涉及微气泡发生装置技术领域，尤其是涉及一种电场控制下的微气泡发生器。

背景技术

微气泡具有比表面积大、化学携载作用强的特点，是强化传质中的重要手段，已被广泛应用于石油化工领域的气液两相之间热交换和质量传递过程，微小气泡尺寸的控制在医疗、化工及传热领域有着重要的影响作用。气泡尺寸的大小对医疗效果，油气开采过程及增强传热等方面都有着不同程度的影响。

但是，现有的微气泡发生装置多采用机械力高速剪切装置，使用高速旋转的叶轮，由叶轮旋转产生的剪切作用将液体中较大的气泡分割成微气泡。虽然这类装置产生的气泡数量较多，但气泡尺寸的离散程度较大且装置能耗较高。因此，现有的微气泡发生装置并不能较好地控制微气泡的生成及生成气泡的尺寸，对微小气泡的生成及尺寸控制并没有较好的方案。为此，提出一种能够很好地控制微气泡的生成及生成气泡尺寸的微气泡发生器显得十分重要。

实用新型内容

本实用新型提出一种电场控制下的微气泡发生器，以解决现有的微气泡发生装置不能较好地控制微气泡的生成及生成气泡尺寸的问题，以利用电场对溶液中气泡的法向拉伸作用与切向的流体剪切力共同作用来实现对微气泡的生成及尺寸控制。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种电场控制下的微气泡发生器，包括内部盛装有液体且水平设置的外部液体管以及部分伸入到外部液体管内部的内部气泡发生管，外部液体管和内部气泡发生管均为导电管，外部液体管和内部气泡发生管的外壁分别连接设置在直流电源的正负极上，外部液体管和内部气泡发生管的外壁之间还连接设置有负载；所述内部气泡发生管包括设置在外部液体管内部并与外部液体管管身方向相平行的水平管以及与外部液体管管身方向相垂直且伸出外部液体管的竖直管，水平管与竖直管一体连接，竖直管与外部液体管交接处绝缘连接，水平管与外部液体管之间形成电场；所述水平管的侧壁上开设有若干气泡发生出口，竖直管的底端连接设置有用于向内部气泡发生管内部注入气体以使得气泡发生出口生成气泡的气体注射机构；所述外部液体管的一端水平连接设置有用于向外部液体管内注入液体以实现对气泡水平剪切的液体注射机构，外部液体管的另一端开设有用于使得液体和生成微气泡输出的出口。

进一步优化技术方案，所述外部液体管的侧壁上设置有与直流电源正极相连接的直流电源正极接口，伸出外部液体管的内部气泡发生管的侧壁上设置有与直流电源负极相连接的地线接口，地线接口通过导线接地。

进一步优化技术方案，所述气体注射机构为气体注射泵。

进一步优化技术方案，所述液体注射机构为液体注射泵。

进一步优化技术方案，所述内部气泡发生管的竖直管与外部液体管之间通过用于防止两管间串电、以影响电场形成的绝缘橡胶套连接。

进一步优化技术方案，所述外部液体管为水平直铜管，内部气泡发生管为直角铜弯管。

进一步优化技术方案，所述负载为直流电机。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：