[实用新型]一种软瓷加工搅拌罐

说明书

本实用新型公开了一种软瓷加工搅拌罐，具体涉及软瓷加工装置技术领域，包括主壳体、伸缩管、支撑杆和顶板，所述主壳体内部的顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆与主壳体内侧的一端之间设置有搅拌机构，所述主壳体的顶端活动铰接有顶板，所述主壳体内部顶端的两侧之间固定活动连接有进料结构，所述主壳体外部的一侧固定连接有控制器，所述主壳体外部的两侧皆固定连接有支柱，所述主壳体外部底端的一侧固定连接有出料结构。本实用新型通过支撑杆与主壳体内侧的一端之间设置有搅拌机构，初次搅拌的物料可由漏板上的孔隙流入主壳体内部的下腔室进行二次搅拌，此时可转动紧固螺栓分批次将搅拌完成的泥料导出，实现了物料的多次筛分破碎，提升搅拌效率。

技术领域

本实用新型属于软瓷加工装置技术领域，尤其涉及一种软瓷加工搅拌罐。

背景技术

软瓷作为一种新兴的材料，因其原料多样、可塑性高、耐盐耐腐蚀的特性被广泛应用于建筑工程与装潢领域，且经特殊处理后可复原为泥料土块回收于农业耕种，复合当代绿色环保的材料使用准则。

但是在实际使用时，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决，如：1、传统的软瓷加工搅拌罐仅对各材料进行搅拌混合，却未对其进行过筛与二次破碎，如此制造出的泥料颗粒不均，影响后续生产成品的质量；2、传统的软瓷加工搅拌罐仅将物料倒入罐内，而难以控制下落速度与混合搅拌的间隔时间；3、传统的软瓷加工搅拌罐出料处高度不可调，且密封性差，存在物料溢出的可能。

实用新型内容

本实用新型提供一种软瓷加工搅拌罐，旨在解决上述存在的出料处密封性较差的问题。

本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷加工搅拌罐，包括主壳体、伸缩管、支撑杆和顶板，所述主壳体内部的顶端固定连接有支撑杆，且支撑杆与主壳体内侧的一端之间设置有搅拌机构，所述主壳体的顶端活动铰接有顶板，所述主壳体内部顶端的两侧之间固定活动连接有进料结构，所述主壳体外部的一侧固定连接有控制器，所述主壳体外部的两侧皆固定连接有支柱，所述主壳体外部底端的一侧固定连接有出料结构；

所述出料结构包括伸缩管，所述伸缩管固定连接在主壳体外部底端的一侧，所述伸缩管底端的外侧设置有固定圈，且固定圈与伸缩管的一侧之间皆固定连接有固定螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌机构由伺服电机、刀片、漏板、挡板、活动板、传动轴和紧固螺栓组成，所述伺服电机固定连接在主壳体内部的底端，所述伺服电机的输出端固定连接有传动轴，所述挡板固定连接在主壳体内部的底端，所述挡板的一侧活动铰接有活动板，且活动板的一侧固定连接有紧固螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述漏板固定连接在主壳体的内部，所漏板与传动轴处于同一垂直面。

在一个优选地实施方式中，所述传动轴上的两端皆固定连接有刀片，且刀片皆以传动轴为圆心呈同心圆分布。

在一个优选地实施方式中，所述进料结构由复位弹簧、夹块、伸缩杆、拉杆和套筒组成，所述套筒皆活动铰接在主壳体内部一侧的顶端，所述拉杆皆设置在主壳体两侧顶端的内部，所述拉杆的一侧皆固定连接有夹块。

在一个优选地实施方式中，所述夹块与主壳体内部的一侧之间皆固定连接有复位弹簧，且复位弹簧皆关于主壳体的垂直中分线呈对称分布。

在一个优选地实施方式中，所述夹块与套筒的一端之间皆设置有伸缩杆，且伸缩杆的直径小于套筒的内径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过在支撑杆与主壳体内侧的一端之间设置有搅拌机构，搅拌机构由伺服电机、刀片、漏板、挡板、活动板、传动轴和紧固螺栓组成，与现有技术相比，传动轴在伺服电机的带动下以刀片作圆周运动，均匀破碎主壳体内部的物料，而初次搅拌的物料可由漏板上的孔隙流入主壳体内部的下腔室进行二次破碎搅拌，此时可转动紧固螺栓分批次将搅拌完成的泥料导出，实现了物料的多次筛分破碎，提升搅拌效率；