[实用新型]一种压铸模具异形销定位结构

说明书

本实用新型提供一种压铸模具异形销定位结构，包括模芯体、防转镶块、异形销及驱动件，防转镶块嵌设在模芯体上，异形销滑动地设置于防转镶块和模芯体中，并能够在驱动件的作用下往复运动，模芯体内设置有第一止位结构，防转镶块内设置有第一防转结构，异形销上设置有第二止位结构和第二防转结构，第二止位结构与第一止位结构配合以限定异形销在轴向上的移动，第二防转结构与第一防转结构配合以限定异形销在周向上的转动。本实用新型在产品异形孔加工时能够保证异形销在运动过程中不会发生旋转并且能够准确地运动到位，并且防转镶块与模芯体分开加工，可降低成本，加工更方便快捷，更有利于控制加工精度，保证产品质量。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，特别是涉及一种压铸模具异形销定位结构。

背景技术

汽车产品在加工制造中，经常涉及到具有斜孔类零件的加工，尤其，对于某些特殊斜孔的零部件，例如节温器壳产品，节温器用于保证发动机冷却水的工作温度维持在正常的范围之内，节温器壳中设有冷却水腔，冷却水腔的密封性对节温器的性能有很大影响，目前，节温器壳通常采用铸铝成型件加工。某型号的节温器壳产品的过水孔为一个角度为45°的斜孔(如图1中斜孔101所示)，斜孔与节温器壳的内部连通，且有较高的试漏要求。制造过程中，为保证该产品的质量要求，该斜孔需要进行预铸处理，并采用铸销与模芯配合才能成型该产品的结构。

由于该斜孔的端部具有特殊的V形导向角结构，为了保证加工模具结构的工艺性，将铸销的形状做成异形(对应于斜孔端部的特殊结构)，通过控制铸销的前进和后退动作，完成斜孔的制造。因此，为保证铸销在往复动作的过程中不会发生旋转并且铸销能够准确地运动到位，需结合铸件自身的特点设计一种经济实用的结构以提高生产效率。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种压铸模具异形销定位结构，用于解决现有技术中产品异形孔加工时如何对铸销运动进行限位和防转的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种压铸模具异形销定位结构，包括模芯体、防转镶块、异形销及驱动件，所述防转镶块嵌设在所述模芯体上，所述异形销滑动地设置于所述防转镶块和模芯体中，并能够在所述驱动件的作用下往复运动，所述模芯体内设置有第一止位结构，所述防转镶块内设置有第一防转结构，所述异形销上设置有第二止位结构和第二防转结构，所述第二止位结构与第一止位结构配合以限定异形销在轴向上的移动，所述第二防转结构与第一防转结构配合以限定异形销在周向上的转动。

进一步，所述模芯体内设置有用于容置异形销的模芯导向孔，所述第一止位结构为在模芯导向孔上沿周向设置的止位面。

进一步，所述防转镶块内设置有用于容置异形销的镶块导向孔，且所述镶块导向孔与模芯导向孔连通并同轴，所述第一防转结构为在镶块导向孔上沿轴向设置的止转面。

进一步，所述模芯导向孔和镶块导向孔均倾斜设置，且斜度相同。

进一步，所述第二止位结构为在所述异形销上沿周向设置的止位台阶，所述第二防转结构为在所述异形销上沿轴向设置的防转平面，所述防转平面位于所述异形销的尾部与止位台阶之间。

进一步，所述防转镶块位于所述模芯体的一侧，并通过定位销和螺钉与所述模芯体连接。

进一步，所述模芯体的一侧开设有容置槽，所述防转镶块位于所述容置槽中。

进一步，所述异形销的头部设置有凸出的导向角。

进一步，所述驱动件为油缸，且所述异形销与所述油缸的活塞杆通过连接套连接。

进一步，所述连接套呈半圆柱形，且连接套内部设置有连接槽，所述异形销的尾部和所述油缸的活塞杆头部相抵接并位于所述连接槽中。

如上所述，本实用新型的一种压铸模具异形销定位结构，具有以下有益效果：