[实用新型]一种高精度激光输出端帽指向误差的测试装置

说明书

本实用新型实施例提供一种高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，包括固定机构、靶标和图像探测器；固定机构用于固定激光输出端帽；固定机构和图像探测器分别位于靶标的入光侧和出光侧，使得自固定机构处的激光输出端帽射出的激光经靶标后，成像于图像探测器上。本实用新型实施例提供的高精度激光输出端帽指向误差的测试装置利用靶标成像，图像探测器自动采集的方式进行测试，能大大提高对激光输出端帽的测试精度，且响应速度快；同时，高精度激光输出端帽指向误差的测试装置具有易于安装集成、结构简单、操作简单等特点。

技术领域

本实用新型涉及光纤激光器技术领域，尤其涉及一种高精度激光输出端帽指向误差的测试装置。

背景技术

近年来，光纤激光器由于激光光束质量好、亮度高、转换效率高、体积小、寿命长等优点，广泛应用于材料加工，如打标、打孔、焊接、切割、清洗等，目前高功率输出光纤激光器一直是研究的一大热点，高功率光纤激光器是半导体泵浦管发出的泵浦光经掺镱光纤吸收后得到的光再经FBG光纤光栅震荡放大后，经过多级放大，多路耦合后通过传能光纤由激光输出端帽(QBH)输出得到高功率激光束，QBH内部为高损伤阈值的石英晶体，其原理是利用光纤折射率与石英晶体折射率及空气折射率的差异，使激光均匀发生偏移，从而在不影响出光功率，光束质量的前提下，降低输出激光的功率密度，从而达到增加出光端帽的损伤阈值，并且晶体出光端面镀有抗高反激光的膜，目的是为了提高抗反射能力，延长使用寿命，在加工一些高反材料时防止反射光进入激光光路，造成激光器的损害。高功率激光经QBH输出的激光要在工业应用中要实现高精度加工，很大程度上取决于QBH的指向误差，所以QBH的指向误差是其重要参数指标之一，是必不可少的测试之一。

目前大部分QBH指向误差的测试方法为纯机械测量偏移角度量，此种测试方法不仅精度低，且易受其他不确定因素的影响而导致测试指标不准确。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，用以解决现有的激光输出端帽指向误差的测试方法不仅精度低，且易受其他不确定因素的影响而导致测试指标不准确的问题。

本实用新型实施例提供一种高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，包括固定机构、靶标和图像探测器；

所述固定机构用于固定激光输出端帽；

所述固定机构和所述图像探测器分别位于所述靶标的入光侧和出光侧，使得自所述固定机构处的激光输出端帽射出的激光经所述靶标后，成像于所述图像探测器上。

根据本实用新型一个实施例的高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，所述靶标为十字靶标；和/或，

所述图像探测器为CCD探测器。

根据本实用新型一个实施例的高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，所述固定机构、所述靶标和所述图像探测器为沿所述图像探测器的光轴方向布置；

所述固定机构被设置用于使激光输出端帽的光轴与所述图像探测器的光轴重合。

根据本实用新型一个实施例的高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，还包括位于所述固定机构与所述靶标之间的准直单元和光转换单元；

所述准直单元用于将自所述固定机构处的激光输出端帽射出的激光转换为平行光；

所述光转换单元用于将自所述固定机构处的激光输出端帽射出的激光转换为预设功率的光而射向所述靶标。

根据本实用新型一个实施例的高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，所述光转换单元相对于所述准直单元为靠近所述靶标设置。

根据本实用新型一个实施例的高精度激光输出端帽指向误差的测试装置，所述准直单元包括镜筒，所述镜筒的一端套设于所述固定机构处的激光输出端帽的出光端外；和/或，