[实用新型]一种铝基覆铜板多层基体材料压合装置

说明书

本实用新型公开了一种铝基覆铜板多层基体材料压合装置，包括U型座，U型座的顶端固定安装有U型架，U型架的底端开设有第二滑槽，第二滑槽的两侧槽壁均转动连接有两个第一齿轮，U型架的边侧固定安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出轴与其对正位置处第一齿轮的中心处固定连接，两个第一齿轮之间传动连接有第二链条，第二链条之间转动连接有第二齿轮。本实用新型通过安装的第一伺服电机转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，通过第二齿轮的转动带动固定架的移动，通过固定架的移动带动电动液压缸的移动，通过电动液压缸的移动带动压板的移动，保证压板与多层基体材料位置对正。

技术领域

本实用新型涉及铝基覆铜板技术领域，特别涉及一种铝基覆铜板多层基体材料压合装置。

背景技术

铝基覆铜板作为印制电路板制造中的基板材料，对印制电路板主要起互连导通、绝缘和支撑的作用，对电路中信号的传输速度、能量损失和特性阻抗等有很大的影响，印制电路板的性能、品质、制造中的加工性、制造水平、制造成本以及长期的可靠性及稳定性在很大程度上取决于铝基覆铜板。

目前的铝基覆铜板在制作的过程中，通过多层基体材料进行压合制成，在压合制作的过程中，压板的位置无法调节，需要保证多层基体材料与压板位置完全对正，操作繁琐，同时压合成型的铝基覆铜板不便于取出，影响铝基覆铜板的生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝基覆铜板多层基体材料压合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板多层基体材料压合装置，包括U型座，所述U型座的顶端固定安装有U型架，所述U型架的底端开设有第二滑槽，所述第二滑槽的两侧槽壁均转动连接有两个第一齿轮，所述U型架的边侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与其对正位置处第一齿轮的中心处固定连接，两个所述第一齿轮之间传动连接有第二链条，所述第二链条之间转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与固定架转动连接，所述固定架的底端固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的底端固定安装有安装座，所述安装座的两侧转动连接有旋钮，所述安装座的底端固定安装有压板，所述U型座的内部嵌设有放置板，所述U型座内壁的两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均固定安装有移动机构，所述移动机构的移动端与放置板两侧的中部固定连接。

优选的，所述移动机构包括两个第一滑块和两个丝杆，所述U型座的内壁两侧均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块，两个所述第一滑槽的两侧槽壁均转动连接有丝杆，两个所述丝杆与对应的第一滑块中部螺纹连接，两个所述第一滑块与放置板两侧的中部固定连接，两个所述丝杆的一端均固定安装有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间第一链条。

优选的，所述U型座的边侧固定安装有设备箱，所述设备箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与其对正位置处丝杆的一端固定连接。

优选的，所述U型座的内径与放置板的宽度相匹配。

优选的，所述放置板的边侧固定安装有把手，所述把手的表面套设有防滑橡胶套。

优选的，所述U型座底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均开设有防滑纹。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过安装的第一伺服电机转动带动第一齿轮的转动，第一齿轮的转动带动第二齿轮的转动，通过第二齿轮的转动带动固定架的移动，通过固定架的移动带动电动液压缸的移动，通过电动液压缸的移动带动压板的移动，保证压板与多层基体材料位置对正；

(2)通过安装第二伺服电机转动带动丝杆的转动，两根丝杆之间通过传动齿轮与第一链条传动连接，从而使两根丝杆同步转动，通过丝杆的转动带动滑块的移动，通过滑块的移动带动放置板的移动，通过放置板的移动方便成型的铝基覆铜板的拿放。

附图说明