[实用新型]一种基于气体的粉料输送螺旋装置

说明书

本实用新型公开了一种基于气体的粉料输送螺旋装置，包括螺旋送料器、气力输送管、筛筒、投料仓和储料仓，所述螺旋送料器外侧设置有所述筛筒，所述筛筒外侧设置有气力输送管，所述螺旋送料器的一端设置有进料管道，所述进料管道上方设置有投料仓；所述螺旋送料器的另一端设置有出料管道，所述出料管道下方设置有储料仓；所述螺旋送料器还包括中心轴，所述中心轴上设置有电机，所述进料管道和投料仓之间还设置有粉料泵。通过设置进气管，利用气体和螺旋装置共同作用，能够防止粉料凝聚在一起，影响输送效率；通过设置进气环筒，气流会在螺旋送料器表面形成气膜使粉料难以粘附。

技术领域

本实用新型属于粉料输送技术领域，具体涉及一种基于气体的粉料输送螺旋装置。

背景技术

粉料在输送过程中，随着粉料粒径的减小，粉体颗粒比表面积增大，表面能增加，颗粒与颗粒之间更容易凝聚。在螺旋送料的过程中粉料凝聚会导致螺旋送料的叶片上粘附过多的粉料，容易出现卡顿，尤其在粉料含水率升高的情况下，卡顿、积料的情况更加严重，因此会选择使用气力进行粉料输送。

现有技术中，很多粉料输送装置会都是单纯的使用气力来进行粉料的输送，单纯的使用气力输送不能达到应有的目的，单纯的气力产生的动能能量小，不能实现大量的粉料输送，而且，在气力输送过程中，还会造成粉料扩散，会扩散到空气中，造成环境污染；粉料在气体输送过程中容易粘附在管道上，由于气体产生的动能不大，对于粘附的积料很难快速清理。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种基于气体的粉料输送螺旋装置，通过设置螺旋送料器，能够提供较大的动能输送大批量粉料；通过设置进气管，利用气体和螺旋装置共同作用，能够防止粉料凝聚在一起，影响输送效率；通过设置进气环筒，气流会在螺旋送料器表面形成气膜使粉料难以粘附。

为实现上述目的，本实用新型具体方案如下：

一种基于气体的粉料输送螺旋装置，包括螺旋送料器、气力输送管、筛筒、投料仓和储料仓，所述螺旋送料器外侧设置有所述筛筒，所述筛筒外侧设置有气力输送管，所述螺旋送料器的一端设置有进料管道，所述进料管道上方设置有投料仓；所述螺旋送料器的另一端设置有出料管道，所述出料管道下方设置有储料仓；所述螺旋送料器还包括中心轴，所述中心轴上设置有电机，所述进料管道和投料仓之间还设置有粉料泵。

优选的，所述气力输送管的一端设置有进气环筒，所述进气环筒包括内筒和外筒，所述内筒和外筒同轴，所述进气环筒设置在所述气力输送管靠近电机的一端，所述气力输送管与外筒远离电机的一端密封连接。

优选的，所述进气环筒靠近电机的一端设置有进气管，所述进气管上有一支路气管，所述支路气管上设置有多个短气管，所述支路气管通过短气管与所述气力输送管在轴向不同位置连通。

优选的，所述进气管有多根，所述进气管与进气环筒靠近电机的一端外圆表面上均匀分布。

优选的，所述中心轴上设置有隔板，所述内筒远离电机的一端与所述隔板密封连接，所述隔板与中心轴之间气密封，所述隔板是圆形，所述中心轴的轴线通过所述隔板的圆心。

优选的，所述进料管道上设置有第一阀门，所述第一阀门设置在所述粉料泵下方，所述储料仓下方设置有延申管道，所述延伸管道上设置有第二阀门。

优选的，所述出料管道上设置有除尘器，所述出料管道纵向贯穿螺旋输送器，所述出料管道内侧开设有进料口，所述出料管道与进料管道设置在所述螺旋输送器两端。

优选的，所述进气环筒靠近电机的一端设置有环盖，所述环盖与外筒和内筒之间实现气密封。

优选的，所述隔板与筛筒靠近电机的一端之间的轴向距离在18cm-25cm之间，所述进料管道的轴向位置位于所述隔板和筛筒之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：