[实用新型]一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线

说明书

本实用新型涉及开孔剂生产技术领域，尤其是一种基于聚醚多元醇‑硬脂酸钙的开孔剂生产线，包括下釜体，所述下釜体固定设有上釜体，所述固定座固定设有驱动电机，所述驱动电机固定设有传动杆，所述传动杆固定设有安装圈，所述安装圈对称固定设有旋转板，所述旋转板均固定设有搅拌棒，两个所述刮板固定设有连接套筒，所述连接套筒转动连接设有T形固定柱，所述上釜体固定设有进料管，所述进料管转动连接设有防尘盖。本实用新型在普通开孔剂生产线的基础上，设置了搅拌、往复、清理和防尘装置，提高了混合的均匀性、反应的效果和生产质量，具有广阔的市场前景，适合推广。

技术领域

本实用新型涉及开孔剂生产技术领域，尤其涉及一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线。

背景技术

开孔剂是一类特殊的表面活性剂，一般含疏水性和亲水性链段成基团，它的作用是降低泡沫的表面张力；促使泡孔破裂，提高聚氨酯泡沫塑料的开孔率，改善因闭孔造成的软质。通过在开孔剂中加入聚醚多元醇-硬脂酸钙等物料可以有效的解决孔壁难以被冲破，闭孔严重和收缩明显的问题，目前，在开孔剂的生产线时大多是需要将多种物料进行混合反应得到成品，但是存在混合不均匀和反应不彻底的现象，同时在主料过程中易落入灰尘，导致产品质量降低，针对以上不足，我们推出一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线，来代替旧式的开孔剂生产线，满足人们的生活需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在混合不均匀、反应不彻底和易进入灰尘的缺点，而提出的一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线，包括下釜体，所述下釜体的顶部通过螺栓固定设有上釜体，所述上釜体的上表面固定设有固定座，所述固定座的上表面固定设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定设有传动杆，所述传动杆远离驱动电机的一侧依次贯穿固定座和下釜体与固定座转动连接并固定设有安装圈，所述安装圈对称固定设有旋转板，所述旋转板下表面的一侧均固定设有搅拌棒，所述搅拌棒远离旋转板的一端均固定设有刮板，所述刮板均与下釜体内壁的底部相贴合，两个所述刮板固定设有连接套筒，所述连接套筒的内壁转动连接设有T形固定柱，所述T形固定柱与传动杆之间固定设有往复搅拌组件，所述上釜体顶部的一侧固定设有进料管，所述进料管的一侧通过铰链转动连接设有防尘盖，所述下釜体底部的一侧固定设有出料管，所述下釜体的底部固定设有支撑座。

优选的，所述往复搅拌组件包括往复丝杆，所述往复丝杆的一端与T形固定柱固定连接，所述往复丝杆远离T形固定柱的一端与传动杆转动连接，所述往复丝杆的表面螺纹连接设有移动圈，所述移动圈对称固定设有斜向搅拌板，所述斜向搅拌板远离移动圈的一侧均固定设有滑块，所述搅拌棒远离刮片的一侧均设有与滑块相对应的滑槽，所述斜向搅拌板的上表面均对称等距离设有多个贯穿孔。

优选的，所述进料管内壁的一侧固定设有高弹性过滤网，所述高弹性过滤网设有十字型凹槽。

优选的，所述支撑座的下表面固定设有四个万向轮。

优选的，所述支撑座的一侧固定设有控制器。

优选的，所述搅拌棒的一侧固定设有刮片，所述刮片远离搅拌棒的一侧均与下釜体的内壁相贴合。

本实用新型提出的一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线，有益效果在于：本实用新型通过设置刮片和刮板，可以对附着在下釜体内壁的物料进行清理，可以有效的节约物料，通过设置高弹性过滤网和防尘盖，可以有效的防止在进行注料工作时灰尘的进入，提高了产品质量，通过驱动电机、传动杆、安装圈、旋转板、搅拌棒、刮片、刮板、连接套筒、T形固定柱和往复搅拌组件之间的相互配合，可以使多种物料混合反应的更加均匀彻底，通过设置万向轮，便于工作人员对本实用新型进行移动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于聚醚多元醇-硬脂酸钙的开孔剂生产线的主视图；