[实用新型]一种板材加工用板材输送轨道

说明书

本实用新型公开了一种板材加工用板材输送轨道，包括保护罩、框架、底板和马达，所述底板的顶表面两端固定安装有液压缸，液压缸的内部插入有液压杆，液压杆的顶端转动连接在轴座的内部，轴座固定安装在框架的外部底表面两端，且框架设在底板的顶表面，所述框架的内部一端转动安装有第一转轴，第一转轴的表面固定安装有主动轮，所述框架的内部另一端转动安装有第二转轴，第二转轴的表面固定安装有从动轮。本实用新型利用四个液压缸对框架内的传送带进行高度调节，可以左右高度不同步调节，便于对准不同高度的工位连接，其操作简单便于工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及板材输送技术领域，具体为一种板材加工用板材输送轨道。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。

现有工厂在对板材进行加工时，需要用到输送带对其进行加工工位之间的运输，使其能到达各个工位进行不同的加工步骤，传统的传送带不能调整高度和角度，不能适用各个工位的高度差，需要工作人员用手拿取来弥补，比较麻烦且费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材加工用板材输送轨道，具备的框架内的传送带可以左右升降来对工位之间的高度差进行调节的优点，解决了传统的传送带不能调整高度和角度，不能适用各个工位的高度差，需要工作人员用手拿取来弥补，比较麻烦且费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材加工用板材输送轨道，包括保护罩、框架、底板和马达，所述底板的顶表面两端固定安装有液压缸，液压缸的内部插入有液压杆，液压杆的顶端转动连接在轴座的内部，轴座固定安装在框架的外部底表面两端，且框架设在底板的顶表面，所述框架的内部一端转动安装有第一转轴，第一转轴的表面固定安装有主动轮，所述框架的内部另一端转动安装有第二转轴，第二转轴的表面固定安装有从动轮。

优选的，所述底板的底表面固定安装有万向轮，且万向轮设有四个，四个万向轮呈矩形分布。

优选的，所述从动轮和主动轮的中间转动连接有传送带。

优选的，所述第一转轴的一端固定安装有第一斜齿轮，第一斜齿轮的表面啮合有第二斜齿轮，第二斜齿轮固定安装在马达的输出端，且第二斜齿轮和第一斜齿轮的外表面固定安装有保护罩。

优选的，所述马达固定安装在安装箱的内部，安装箱的外表面开设有散热孔，且安装箱固定安装在框架的外部前表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过液压缸和液压杆的配合，使框架的两端可以进行调整，达到了根据需求进行调整高度以便于板材传输的效果，通过第二斜齿轮和第一斜齿轮的配合，使马达的转动力可以传输至第一转轴上，达到了动力传输的效果。

2、本实用新型通过设置马达，使第一转轴可以进行转动，达到了输出转动力的效果，通过主动轮和从动轮和传送带的配合，使需要传输的板材可以进行传输，达到了传输板材的效果。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的保护罩内部结构示意图。

图中：1、主动轮；2、传送带；3、第一转轴；4、保护罩；5、安装箱；6、框架；7、第二转轴；8、从动轮；9、散热孔；10、轴座；11、液压杆；12、液压缸；13、底板；14、万向轮；15、第一斜齿轮；16、第二斜齿轮；17、马达。

具体实施方式