[实用新型]一机两用压延卷取装置

说明书

本实用新型提出了一种一机两用压延卷取装置，包括机架、底座、传送装置、导辊和卷取装置；卷取装置分为四组，组成卷取装置的零件相同；所述导辊与卷取装置数量相同，导辊与卷取装置交替安装，卷取装置由传动侧支撑板支撑；传送装置包括第一传动辊、第二传动辊、输送带、减速机和变频电机，第一传动辊和第二传动辊分别设置于机架两端，第一传动辊一端设置有减速机，变频电机安装在减速机下方，输送带传动辊。本机具有中心卷取和表面卷取两种功能，以适应卷取不同张力的物料。当物料可承受较大张力时，采用中心卷取；当物料易拉伸时，采用表面卷取，操作更加便利，提高产品的生产效率。

技术领域

本实用新型属于压延机领域，特别涉及一机两用压延卷取装置。

背景技术

目前，橡胶挤出机是橡胶工业的一种基本设备，是影响橡胶产品质量的关键设备之一，在橡胶制品的生产过程中起着非常重要的作用。在橡胶制品生产过程中被广泛应用，在橡胶制作后，需要将胶片卷取收纳，由于胶片的张力不同，所以需要按不同的张力进行中心卷取或者表面卷取。

但是,现在的压延机卷取装置大多只能进行中心卷取或者只能进行表面卷取，这样就需要准备两种装置，占地面积较大，在工作中操作也较为繁琐。

因此，现在亟需一种使用方便，占地面积小的一机两用压延卷取装置。

实用新型内容

本实用新型提出一种一机两用压延卷取装置，解决了现有技术中操作繁琐，占地面积大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一机两用压延卷取装置，包括：机架、底座、传送装置、导辊和卷取装置；所述机架安装在所述底座上；所述卷取装置分为第一卷取装置、第二卷取装置、第三卷取装置和第四卷取装置，组成所述卷取装置的零件相同；所述导辊与所述卷取装置数量相同，所述导辊与所述卷取装置交替安装在机架上，所述卷取装置由传动侧支撑板支撑；所述传送装置包括第一传动辊、第二传动辊、输送带、减速机和变频电机，所述第一传动辊和所述第二传动辊分别设置于所述机架两端，与所述机架水平垂直，所述第一传动辊一端设置有减速机，所述变频电机安装在所述减速机下方，所述输送带连接所述第一传动辊和所述第二传动辊。

作为一优选的实施方式，所述卷取装置包括伺候电机、电磁离合器和气胀轴，所述电磁离合器固定在所述传动侧支撑板上，所述电磁离合器一端连接所述伺候电机，另一端连接所述气胀轴，所述气胀轴两侧均设有测力辊，所述第一卷取装置、第二卷取装置组成第一工位，所述第三卷取装置与第四卷取装置组成第二工位。本机设有两个工位，可以交替卷取压延出来的整片或双片物料，节省时间。

作为一优选的实施方式，所述气胀轴一端连接所述电磁离合器，另一端连接可拆卸立柱，所述可拆卸立柱固定在操作侧支撑板。当中心卷取完毕时，传动侧不动，操作侧支撑在气缸带动下，沿直线导轨下降到低位，使气胀轴及物料呈悬臂状态，由悬臂吊或人工进行卸料。当表面卷取完毕时，气胀轴在两侧气缸带动下升到高位，传动侧不动，操作侧支撑在气缸带动下，沿直线导轨下降到低位，使气胀轴及胶片呈悬臂状态，由悬臂吊或人工进行卸料。

作为一优选的实施方式，所述传动侧支撑板与所述操作侧支撑板下方均连接气缸，所述气缸固定于所述底座上，所述传动侧支撑板与所述操作侧支撑板均沿所述气缸设有直线导轨，所述直线导轨固定于所述底座上。工作时气缸带动操作侧支撑板和传动侧支撑板，当物料可承受较大张力时，采用中心卷取；卷取时机架两侧气缸带动气胀轴上升至高位，由伺服电机、减速机经电磁离合器驱动气胀轴、卷筒旋转进行中心卷取。卷取张力由伺服电机设定。当物料易拉伸时，采用表面卷取；卷取时电磁离合器断开，气胀轴与测力辊在输送带上进行表面摩擦卷取。气胀轴的升降由气动伺服阀和测力装置控制气缸动作，已保证物料所受压力为设定值。

作为一优选的实施方式，所述第二传动辊下方设置张紧辊，所述张紧辊连接所述输送带，所述张紧辊设于卡槽内，所述卡槽两侧设有滑道，所述卡槽下方通过螺栓连接所述底座。输送带需要张紧时，旋转张紧螺栓，卡槽沿滑道下降，进行张紧输送带。