[实用新型]一种涂料桶压盖设备

说明书

一种涂料桶压盖设备，包括沿前后向设置的辊轮输送线，所述辊轮输送线的上方设置有横梁，所述横梁上竖直设置有冲压气缸，所述冲压气缸的下端设置有压板，还包括调整固定装置，所述调整固定装置包括推块、固定立板、推进气缸、U型板、支撑座和调整螺钉，所述推进气缸沿左右方向设置在所述U型板的内部，推进气缸远离辊轮输送线的一端与U型板连接，推进气缸靠近辊轮输送线的一端与推块连接，推块靠近辊轮输送线的端面上设置有V型通槽，固定立板沿左右方向均匀间隔设置有调整孔，U型板上设置有螺纹孔，调整螺钉配合插入调整孔与螺纹孔内。总之，本实用新型可以将料桶和盖子自动摆放至压板的正下方，节省时间，提高了压盖效率。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料桶压盖设备。

背景技术

将涂料灌装到料桶内以后，为了方便储放和运输，同时防止涂料挥发，需要将盖子压入料桶的桶口处，涂料桶的压盖过程中需要先将盖子放在料桶的桶口上，再使用压盖设备将其盖子压紧。

现有的涂料桶压盖设备采用冲压气缸带动压板压紧料桶的盖子，由于在压合过程中人工将料桶和盖子摆放至压板的正下方，浪费了较多时间，压盖效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂料桶压盖设备，目的在于：将料桶和盖子自动摆放至压板的正下方，节省时间，提高压盖效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂料桶压盖设备，包括沿前后向设置的辊轮输送线，所述辊轮输送线的上方设置有横梁，所述横梁上竖直设置有冲压气缸，所述冲压气缸的上端与所述横梁连接，所述冲压气缸的下端设置有压板，所述压板位于所述辊轮输送线的上方；还包括调整固定装置，所述调整固定装置在所述辊轮输送线的左右两侧各设置一个且左右两调整固定装置关于所述辊轮输送线对称设置，所述调整固定装置包括推块、固定立板、推进气缸、U型板、支撑座和调整螺钉，所述U型板沿左右方向水平设置且所述U型板的开口朝所述辊轮输送线设置，所述推进气缸沿左右方向设置在所述U型板的内部，所述推进气缸远离所述辊轮输送线的一端与所述U型板连接，所述推进气缸靠近所述辊轮输送线的一端与所述推块连接，所述推块高于所述辊轮输送线设置，所述推块靠近所述辊轮输送线的端面上设置有V型通槽，所述V型通槽关于所述推进气缸对称设置，所述固定立板沿左右方向竖直设置在所述支撑座的上表面，所述固定立板沿前后方向间隔相对设置两个，前后两固定立板均位于所述U型板的内部，所述固定立板沿左右方向均匀间隔设置有调整孔，所述U型板上设置有螺纹孔，所述调整螺钉配合插入所述调整孔与所述螺纹孔内。

进一步地，所述螺纹孔和所述调整螺钉均沿左右方向间隔设置两个。

进一步地，所述冲压气缸包括平行设置的第一气缸和第二气缸，所述压板包括间隔设置的第一压板和第二压板，所述第一气缸的上端和所述第二气缸的上端均与所述横梁连接，所述第一气缸的下端与所述第一压板连接，所述第二气缸的下端与所述第二压板连接，所述第一气缸和所述第二气缸的伸缩不同步。

进一步地，所述V型通槽的槽底面上设置有缓冲垫。

进一步地，所述横梁的两端通过支脚支撑。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：左右两侧调整固定装置中的推进气缸伸出，将辊轮输送线上的料桶挤压固定在左右两推块的V型通槽内，无需人工再摆放料桶的位置，即可通过冲压气缸带动压板下降进行压盖操作，V型通槽可保证料桶的外圆周面始终与V型通槽的槽底面接触，提高固定的稳定性，且压盖过程中左右两推块将料桶固定，提高压盖过程的稳定性，当需要压合不同直径的料桶时，只需将不同的调整孔与U型板上的螺纹孔对齐，调整左右两推块的距离，再使用调整螺钉锁紧即可，简单方便，提高了设备的通用性。总之，本实用新型可以将料桶和盖子自动摆放至压板的正下方，节省时间，提高了压盖效率。

附图说明