[实用新型]一种涂料生产废气处理装置

说明书

一种涂料生产废气处理装置，包括集气罩、风机、套筒、叶轮和塔体，所述集气罩与所述风机的进口连通，所述塔体的下部设置有进气口，所述塔体的上端设置有排气口，所述进气口内部转动设置有叶轮，所述套筒内径较小的一端开口与所述风机的出口连通，所述套筒内径较大的一端开口与所述进气口连通；所述塔体内部从下至上依次设置有第二过滤板、第一过滤板、环形管和活性炭层，所述第二过滤板的下方设置有循环水腔，循环水腔的底部连通有循环泵，环形管上沿所述环形管的方向间隔设置有多个喷头，环形管连接有上水管，上水管还与所述循环泵连通。总之，本实用新型降低了被抽吸到废气处理塔中的废气流速，使废气充分被吸收处理，减少了环境污染。

技术领域

本实用新型涉及涂料生产技术领域，具体涉及一种涂料生产废气处理装置。

背景技术

现实生产涂料的过程中会产生很多有毒、有害废气，这些废气不仅污染周围的环境，也危害工人们的身体健康，因此要对这些废气进行处理，现有的废气处理装置是将废气通过风机直接抽吸到废气处理塔中进行喷淋吸附处理，虽然能对涂料生产废气进行一定的处理，但由于被抽吸到废气处理塔中的废气流速较快，一部分废气还没来得及被喷淋头喷出的液体吸附就已经流出废气处理塔，污染环境。

实用新型内容

本实用新型提供一种涂料生产废气处理装置，目的在于：降低被抽吸到废气处理塔中的废气流速，使废气充分被吸收处理，减少环境污染。

为了实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种涂料生产废气处理装置，包括集气罩、风机、套筒、叶轮和塔体，所述集气罩与所述风机的进口连通，所述塔体的下部设置有进气口，所述塔体的上端设置有排气口，所述进气口内部转动设置有叶轮，所述套筒一端开口的内径小于另一端开口的内径，所述套筒内径较小的一端开口与所述风机的出口连通，所述套筒内径较大的一端开口与所述进气口连通；所述塔体内部从下至上依次设置有第二过滤板、第一过滤板、环形管和活性炭层，所述第二过滤板设置在所述进气口的下方，所述第二过滤板的下方设置有循环水腔，所述循环水腔的底部通过管道连通有循环泵，所述第一过滤板设置在所述进气口的上方，所述环形管水平设置，所述环形管上沿所述环形管的方向间隔设置有多个喷头，所述环形管连接有上水管，所述上水管还与所述循环泵连通。

进一步地，所述塔体的下部设置有检修口，所述检修口的下侧边高于所述第二过滤板5~8厘米设置，所述检修口上配合盖设有检修盖。

进一步地，所述循环水腔的上部连接有进液管道，所述循环水腔内设置有液位计。

进一步地，所述环形管与塔体的内壁适配设置，所述喷头的喷水方向朝向所述环形管的内部。

进一步地，所述喷头采用水雾喷头。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果为：涂料生产废气经集气罩收集后被风机输送至套筒内，进而经进气口进入到塔体内，由于套筒一端开口的内径小于另一端开口的内径，废气在套筒内的流速逐渐降低，废气在经进气口进入到塔体内的过程中吹动叶轮转动，流速进一步降低，叶轮转动将废气分散，设置在环形管上的喷头喷出的液体喷淋面积较大，落到第一过滤板上形成水膜，进入到塔体内的废气上升首先经过第一过滤板，流速降低，且第一过滤板上的水膜对废气进行初步吸附，废气继续上升与喷头喷出的液体相遇完成二次吸附，提高吸附除尘效果，环形管上的喷头喷出的液体喷淋面积较大，吸附效果较好，废气再次上升，经活性炭层过滤后通过排气口排出，实现废气的处理；喷头喷出的液体经第二过滤板过滤后落入循环水腔，经循环泵和上水管重新抽入到环形管内进行循环利用，节约资源。总之，本实用新型降低了被抽吸到废气处理塔中的废气流速，使废气充分被吸收处理，减少了环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。