[实用新型]一种氦检漏堵头装置

说明书

本实用新型公开了一种氦检漏堵头装置，包括主体，主体的两端均通过螺栓固定在固定支架上，相邻的固定支架之间设置有封堵座，封堵座位于连接管内侧的一段通过O型密封圈与连接管密封连接，封堵座的下方设置有待氦检工件。本实用新型的氦检漏堵头装置，可减少因堵头密封性不好而造成的重复氦检及增加人工成本的情况，固定支架采用坚硬塑料制品且通过倒钩块与伞形卡座卡合卡住连接管外层，使得耐压能力高，不会造成堵头脱落的情况发生，可充分保护机器与操作人员的安全，不会造成成品的刮伤或碰伤，该氦检漏堵头装置所提供的堵漏方案易于员工操作，可降低产品刮伤或报废的风险，节约操作时间的同时可降低成本。

技术领域

本实用新型涉及新能源电动汽车技术领域，具体为一种氦检漏堵头装置。

背景技术

随着新能源电动汽车的快速发展，电池的充放电寿命和安全性能越来越受到关注。目前电池热管理系统主要以传热效率更高、温度控制更均匀的水冷方式为水冷方式的热管理系统中，水冷板一般布置于电池的下方，水冷板与电池之间填充导热介质，水冷板由流道板、平板及连接管三部分组成，内部填充冷却液，为了防止安装后水冷板漏水，在出厂的时候都会用氦检机进行防漏检测，在检测时水冷板连接管口封堵好，再向待氦检工件内填充氮气，放氦检机抽压检测，看压力表指数有没有下降，如果有下降表明漏气，如果指数没变化表明密封良好，现有的技术主要采用塞状物插入水口内进行封堵，封堵不严实导致检测结果准确性。

图3为常规的氦检堵漏方式，多为拉杆向上拉升橡胶垫并挤压连接管内壁堵漏，氦检杆底部会碰到待氦检工件底部面，铜垫片在挤压过程中，易刮伤连接管而造成产品报废，同时由于模组与连接管、水冷板(散热器、冷却板或液冷板等)底部空间不够造成连接管及水冷板(散热器、冷却板或液冷板等)易刮伤或碰伤，因此，急需一种氦检漏堵头装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种氦检漏堵头装置，可减少因堵头密封性不好而造成的重复氦检及增加人工成本的情况，固定支架采用坚硬塑料制品且通过倒钩块与伞形卡座卡合卡住连接管外层，使得耐压能力高，不会造成堵头脱落的情况发生，可充分保护机器与操作人员的安全，不会造成成品的刮伤或碰伤，该氦检漏堵头装置所提供的堵漏方案易于员工操作，可降低产品刮伤或报废的风险，节约操作时间的同时可降低成本，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氦检漏堵头装置，包括主体，所述主体的两端均通过螺栓固定在固定支架上，相邻的固定支架之间设置有封堵座，所述封堵座上端的两侧端面均通过伸缩弹簧和导向柱固定在固定支架上，所述封堵座的下端位于连接管上，所述封堵座位于连接管内侧的一段通过O型密封圈与连接管密封连接，所述封堵座的下方设置有待氦检工件，所述待氦检工件通过连接板与连接管连接。

优选的，所述固定支架的下端设置有倒钩块，所述连接管安装在倒钩块上。

优选的，所述连接管的中端设置有向外延伸的伞形卡座，所述伞形卡座卡合在倒钩块上。

优选的，所述伞形卡座的外径大于相邻的倒钩块之间的间距。

优选的，所述O型密封圈的数量为三个，三个所述O型密封圈均套在封堵座上且紧贴连接管的内壁。

优选的，所述固定支架为一种坚硬塑料材质制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的氦检漏堵头装置，封堵座位于连接管内侧的一段通过三个O型密封圈与连接管密封连接，可减少因堵头密封性不好而造成的重复氦检及增加人工成本的情况。

2、本实用新型的氦检漏堵头装置，固定支架采用坚硬塑料制品且通过倒钩块与伞形卡座卡合卡住连接管外层，使得耐压能力高，不会造成堵头脱落的情况发生，可充分保护机器与操作人员的安全。