[实用新型]一种上下料装置

说明书

本实用新型公开了一种上下料装置，包括上下料平台，上下料平台的设置有位于第一侧设置有的热板堆叠装置、位于中部的热板转移机构以及位于第二侧设置有的热板工装装置，热板堆叠装置设置有用于叠放热板的热板叠放支架，热板叠放支架沿纵向方向间隔设置有多个热板叠置区间，每个热板叠置区间沿竖直方向具有热板叠置空间，用于叠置多个热板；热板工装装置设置有工装升降机构以及用于安装热板工装治具的治具安装台，工装升降机构传动连接治具安装台；热板转移机构设置有移动机构、安装在移动机构的翻转机构以及安装在翻转机构的热板抓取机构。这种上下料装置能够免除人工上下料，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及五金加工设备技术领域，尤其是涉及一种上下料装置。

背景技术

在热板加工过程中，常常需要对热板进行上下料转移，具体为，从热板叠中逐一把热板转移至设定的载具或加工治具中，以进行清洗或电镀等加工处理；或者，加工完毕后的五金工件，从载具或加工治具中取出并堆叠整齐，以进行下一加工准备或打包准备。因为，热板呈片状，普通机械手设备难以对热板进行上下料夹持，而且，热板在载具或加工治具中，需要呈间隔对齐装放，因此，在现有技术中，热板的上下料转移一般是通过人工完成。在热板处于常态条件下，人工把堆叠状态的热板或装放在载具或加工治具中的热板进行逐一的取件和放件，这种上下料方法非常耗时，而且人工成本高。因此，一种能够对热板等片状五金工件进行自动上下料的设备，亟待研发。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种上下料装置，能够对热板等薄板型工件进行快速的、自动的上下料转移，免除人工上下料，省时省力，提高车间生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种上下料装置，上下料装置包括上下料平台，上下料平台设置有位于第一侧的热板堆叠装置、位于中部的热板转移机构以及位于第二侧的热板工装装置，热板堆叠装置设置有用于叠放热板的热板叠放支架，热板叠放支架沿纵向方向间隔设置有多个热板叠置区间，每个热板叠置区间沿竖直方向具有热板叠置空间，用于叠置多个热板；热板工装装置设置有工装升降机构以及用于安装热板工装治具的治具安装台，工装升降机构传动连接治具安装台，热板工装治具沿纵向方向间隔设置有多个热板工装区，每个热板工装区沿竖直方向间隔设置有多个热板工装卡位；热板转移机构设置有移动机构、安装在移动机构的翻转机构以及安装在翻转机构的热板抓取机构，以实现将叠置在热板叠放支架的上层热板取出，经过翻转后插装或卡装于热板工装卡位。

在进一步的技术方案中，热板叠放支架包括有一堆叠底板以及多根固接在堆叠底板的限位竖杆，热板叠置区间由多根限位竖杆沿热板的边缘轮廓分布设置形成，热板叠置区间内的各个限位竖杆包围形成热板叠置空间，叠置热板时各个热板叠置空间的热板叠置数量相同，并且各热板的边缘分别与相应的限位竖杆的内侧限位配合。

在进一步的技术方案中，热板堆叠装置设置有送料升降机构，送料升降机构包括有一活动载板以及传动连接活动载板的载板驱动装置，活动载板开设有多个穿孔，活动载板通过各个穿孔活动套设于各个限位竖杆，活动载板与各限位竖杆之间上下滑动配合，叠置于各个热板叠置空间的热板叠与活动载板的顶面承托配合；各个热板叠置空间的顶部分别具有一设定的上料高度，上下料时叠置于各个热板叠置空间的热板叠在活动载板的承托作用下，位于热板叠最顶端的热板始终处于上料高度。

在进一步的技术方案中，治具安装台设置有用于工装定位热板工装治具的治具工装结构，上下料时热板工装治具活动安装于治具工装结构，热板工装治具的各个热板工装区分别与热板叠置区间一一横向对齐，以实现热板叠置区间与热板工装区之间进行上下料配合。