[实用新型]一种全自动电石或铁合金生产线

说明书

一种全自动电石或铁合金生产线，包括矿热炉，在矿热炉的上部设有进料口，第一供料炉的出料口经第一计量器后与进料口相通，第二供料炉的出料口经第二计量器后与进料口相通；在炉体的侧壁上分布且贯穿设置有电极，电极通过移动装置向炉体内可伸缩移动设置；在第一供料炉和第二供料炉的顶面上设有输送机构，第一供料炉和第二供料炉的进料口与输送机构设置的料槽的下端开口对应设置。设置的输送机构和供料机构实现对双排炉体进行不间断供料，并通过控制矿热炉电极的移动及供料炉体的供料，提高电石的生产效率和质量；对矿热炉、第二供料炉及第一供料炉中的炉气进行回收利用或者净化，提高能源利用率且对环境友好。

技术领域

本实用新型涉及电石或铁合金生产技术领域，具体涉及一种全自动电石或铁合金生产线。

背景技术

矿热炉是生产电石或铁合金的主体设备，其主要是通过电极的埋弧电热和物料的电阻电热来加热炉内物料，使物料发生化学反应而制成电石或铁合金。

申请号CN110081434A-一种矿热炉净化灰处理系统、电石生产系统、矿热炉净化灰的处理方法，其中，一种高效节能电石生产系统，包括矿热炉，在矿热炉上方设有至少一组物料生成系统，每组物料生成系统包括对应设置的石灰窑和煤炭干馏炉，石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口分别与矿热炉的加料口相连，或者石灰窑的出料口和煤炭干馏炉的出料口通过混合下料装置合流后与矿热炉的加料口相连；，电石在生产过程中会产生大量炉气，炉气的主要成分为CO和灰粉，现需要将CO和灰粉进行回收和利用；同时，煤炭干馏炉中的煤炭在干馏时会产生焦油和干馏气，现需要将焦油和干馏气进行回收和利用。

另外，生产时，需要向石灰窑和煤炭干馏炉内分别提供石灰和煤炭，制成电石的原料配比不同，石灰和煤炭的进入矿热炉的量也许不同，现有技术大多控制进料时间来控制石灰和煤炭的配比，这种方式误差较大，电石生产质量容易出现参差不齐；另外，位于矿热炉内的电极部分在使用过程会发生损坏，从而造成电极之间电热效率下降，使得矿热炉的生产效率下降。

实用新型内容

针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种全自动电石或铁合金生产线。

一种全自动电石或铁合金生产线，包括矿热炉，在所述矿热炉的上部设有进料口，在所述进料口的上方设置有第一供料炉和第二供料炉，所述第一供料炉的出料口通过耐高温管路经第一计量器后与所述进料口相通，所述第二供料炉的出料口通过耐高温管路经第二计量器后与所述进料口相通；其中，在所述第一计量器的进口和出口上及所述第二计量器的进口和出口上均安装有耐高温开关控制阀，所述第一计量器和第二计量器均为耐高温计量器；所述开关控制阀包括挡料板、连杆和驱动器，所述挡料板挡止在所述计量器的进口和出口上，所述挡料杆经所述连杆与所述驱动器联动；

在所述矿热炉的炉体的侧壁上分布且贯穿设置有电极，所述电极通过移动装置向所述炉体内可伸缩移动设置；所述移动装置包括导轨、夹持器、绝缘支座和底盘，所述底盘设置在所述导轨上并沿所述导轨往返移动设置，所述绝缘支座固定在所述底盘上，所述夹持器固定连接在所述绝缘支座上；所述夹持器的顶部设有夹持孔，所述夹持孔的上部设有可开合设置的夹持板，所述电极的外端端部固套在所述夹持孔内，所述导轨的导向与所述电极的轴向相同；

在所述第一供料炉和第二供料炉的顶面上且位于两者之间的位置设有输送机构，所述输送机构包括两个机架和并列设置的两条传送带，所述两个机架分别沿所述两条传送带往返移动设置，所述两条传送带分别沿两条直线设置，所述两个机架分别拱起所述两条传送带并与所述传送带滑动配合，所述传送带在所述机架上形成落料点，在所述机架上位于所述落料点正下方的位置固定设置有第一料仓，所述第一料仓的下部固定连接有料槽，所述料槽倾斜向下设置，所述料槽的上端与所述第一料仓相通，所述料槽的下端开口设置且位于所述机架的一侧；在所述第一供料炉和第二供料炉的顶面上均设有进料口，所述第一供料炉和第二供料炉的进料口均分布在所述两条传送带传送的一侧且与所述料槽的下端开口对应设置。