[实用新型]一种铝件表面抛光用研磨设备

说明书

本实用新型属于抛光设备技术领域，尤其为一种铝件表面抛光用研磨设备，针对在现有技术中的铝件抛光装置在对铝件表面进行抛光时，通常需要人工对铝件进行翻转抛光，不便于操作使用，且工作效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴的内侧滑动安装有滑杆，滑杆的顶部开设有固定槽，第一转轴的顶部固定安装有竖杆的底端，竖杆的顶端固定安装有固定板。本实用新型结构设计合理，操作简单，可以对铝件表面充分抛光处理，不需要人工对铝件翻转抛光，且便于使用，提高了其抛光工作效率。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，尤其涉及一种铝件表面抛光用研磨设备。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂，铝件是一种使用铝质材料制成的配件，铝件制成后，通常需对铝件表面部位进行抛光研磨，以便铝件的表面更光光滑。

但是，在现有技术中的铝件抛光装置在对铝件表面进行抛光时，通常需要人工对铝件进行翻转抛光，不便于操作使用，且工作效率低，因此我们提出了一种铝件表面抛光用研磨设备用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决在现有技术中的铝件抛光装置在对铝件表面进行抛光时，通常需要人工对铝件进行翻转抛光，不便于操作使用，且工作效率低的缺点，而提出的一种铝件表面抛光用研磨设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝件表面抛光用研磨设备，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有第一支撑板，两个第一支撑板相互靠近的一侧分别转动安装有第一转轴与第二转轴，第一转轴的内侧滑动安装有滑杆，滑杆的顶部开设有固定槽，第一转轴的顶部固定安装有竖杆的底端，竖杆的顶端固定安装有固定板，固定板的内侧滑动安装有连接杆，连接杆的底端固定安装有移动板，移动板滑动连接在竖杆的外侧，移动板的底部固定安装有固定杆，固定杆与固定槽相适配，连接杆的外侧活动套设有弹簧，弹簧的两端分别与固定板和移动板固定连接，滑杆与第二转轴相互靠近的一端均固定安装有夹板，两个夹板相互靠近的一侧均固定安装有固定环，两个第一支撑板的顶部固定安装有同一个连接板，连接板的顶部两侧均固定安装有第二支撑板，两个第二支撑板的顶部固定安装有同一个顶板，连接板的顶部转动安装有两个螺纹杆的底端，两个螺纹杆的顶端均延伸至顶板的上方并固定安装有皮带轮，两个皮带轮上传动连接有同一个皮带，两个螺纹杆的外侧螺纹安装有同一个滑板，滑板滑动连接在两个第二支撑板相互靠近的一侧，滑板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴延伸至滑板的下方并固定安装有抛光盘。

优选的，两个第一支撑板中位于右侧的第一支撑板的内侧固定安装有轴承的外圈，第二转轴与轴承的内圈固定套接，便于转动安装第二转轴。

优选的，所述第一转轴的一侧开设有滑槽，滑杆滑动连接在滑槽内，便于滑动连接滑杆。

优选的，所述滑槽的两侧内壁上均开设有限位槽，滑杆的两侧均固定安装有限位块，两个限位块分别滑动连接在相对应的限位槽内，对滑杆起到一定的限位作用。

优选的，所述连接板的内侧开设有开口，抛光盘位于开口的内侧，便于抛光盘的升降移动。

优选的，所述滑板的内侧开设有两个螺纹孔，两个螺纹杆通过相对应的螺纹孔螺纹连接在滑板的内侧，便于将两个螺纹杆螺纹连接在滑板的内侧。