[实用新型]一种矿热炉的炉气回收系统

说明书

本实用新型提供一种矿热炉的炉气回收系统，包括矿热炉和除尘器，矿热炉的上部设有进料口和炉气出口，在矿热炉的上方设置有煤炭干馏炉，煤炭干馏炉的出料口与进料口相连通，除尘器的进气口与炉气出口相连通，除尘器的杂物出口通过管路经输送机后与料仓的进口相通；除尘器的出气口经管路从煤炭干馏炉的下部通入煤炭干馏炉。通过除尘器回收矿热炉炉气作为煤炭干馏炉的燃料，炉气中的杂物通过输送机送入料仓并被用到其它场合，实现矿热炉气的综合回收和利用。

技术领域

本实用新型涉及电石生产技术领域，具体涉及一种矿热炉的炉气回收系统。

背景技术

矿热炉是生产电石的主体设备，其主要是通过电极的埋弧电热和物料的电阻电热来加热炉内物料（如生石灰和炭材等），使物料发生化学反应而制成电石或铁合金。

申请号CN110081434A一种矿热炉净化灰处理系统、电石生产系统、矿热炉净化灰的处理方法，其中，一种高效节能电石生产系统，包括矿热炉，在矿热炉上方设有至少一组物料生成系统，每组物料生成系统包括对应设置的石灰窑和煤炭干馏炉，电石在生产过程中会产生大量炉气，炉气的主要成分为CO和灰粉，现需要将CO和灰粉进行回收和利用。

实用新型内容

针对现有技术中的需求，本实用新型提供一种矿热炉的炉气回收系统。

一种矿热炉的炉气回收系统，包括矿热炉和除尘器，所述矿热炉的上部设有进料口和炉气出口，在所述矿热炉的上方设置有煤炭干馏炉，所述煤炭干馏炉的出料口与所述进料口相连通，所述除尘器的进气口与所述炉气出口相连通，所述除尘器的杂物出口通过管路经输送机后与料仓的进口相通；所述除尘器的出气口经管路从所述煤炭干馏炉的下部通入所述煤炭干馏炉。

进一步为：在所述杂物出口上安装有叶轮供料机，该叶轮给料机通过管路与所述输送机相连通。

进一步为：所述输送机为刮板机，或者为管链机。

进一步为：在所述料仓的下部设有出料口，在所述出料口上安装有开关控制阀。

本实用新型的有益效果：通过除尘器回收矿热炉炉气作为煤炭干馏炉的燃料，炉气中的杂物通过输送机送入料仓并被用到其它场合，实现矿热炉气的综合回收和利用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A区域的结构示意图；

图3为本实用新型中的部分部件结构示意图。

图中，1、矿热炉；2、石灰窑；3、煤炭干馏炉；6、除尘器；61、叶轮给料机；62、输送机；63、料仓。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。需要说明的是，本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

一种矿热炉的炉气回收系统，结合图1、图2和图3所示，包括矿热炉1和除尘器6，所述矿热炉1的上部设有进料口和炉气出口，在所述矿热炉1的上方设置有煤炭干馏炉3，所述煤炭干馏炉3的出料口与所述进料口相连通，所述除尘器6的进气口与所述炉气出口相连通，所述除尘器6的杂物出口通过管路经输送机62后与料仓63的进口相通，所述输送机62为刮板机，或者为管链机；所述除尘器6的出气口经管路从所述煤炭干馏炉3的下部通入所述煤炭干馏炉3。

其中，在所述杂物出口上安装有叶轮供料机61，该叶轮给料机61通过管路与所述输送机62相连通；在所述料仓63的下部设有出料口，在所述出料口上安装有开关控制阀。