[实用新型]一种胶合板浸渍树脂循环利用装置

说明书

本实用新型公开了一种胶合板浸渍树脂循环利用装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的内侧转动连接有上回收辊和下回收辊，所述上回收辊的内部和下回收辊的内部分别开设有下回收腔和上回收腔，所述上回收辊的外表面和下回收辊的外表面分别开设有多个下回收孔和多个上回收孔。本实用新型在使用时，将板材从上回收辊和下回收辊之间穿过，上回收孔和下回收孔产生吸力，从而将板材上表面和下表面多余的树脂吸出，树脂输送至储罐中进行存储，本实用新型能够将多余的树脂清除并收集，从而减少树脂的消耗，更加经济环保，并且降低板材成品的厚度，提高硬度，从而大大提高产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种回收装置，特别涉及一种胶合板浸渍树脂循环利用装置。

背景技术

浸渍树脂是将交联共聚物当作载体吸附树脂，放入液体萃取剂中浸渍，吸收了各种液体离子交换剂的一类树脂。在生产增强复合材料时，用以浸入各种骨架材料如木材、织物、碳纤维或玻纤等的树脂。常用的树脂有环氧和酚醛树脂等。

在胶合板生产过程中，需要使用浸渍树脂涂在胶合板的表面，但是会有多余的树脂未能完全被板材吸收，从而造成树脂的浪费，大大增加了生产成本，同时在板材上涂抹过量的树脂还会导致板材的硬度降低，厚度增加，产品质量也会降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶合板浸渍树脂循环利用装置，以解决上述背景技术中提出在胶合板生产过程中，需要使用浸渍树脂涂在胶合板的表面，但是会有多余的树脂未能完全被板材吸收，从而造成树脂的浪费，大大增加了生产成本，同时在板材上涂抹过量的树脂还会导致板材的硬度降低，厚度增加，产品质量也会降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种胶合板浸渍树脂循环利用装置，包括底座，所述底座顶端的一侧固定连接有第二支架，所述第二支架的内侧转动连接有上回收辊和下回收辊，所述上回收辊的内部和下回收辊的内部分别开设有下回收腔和上回收腔，所述上回收辊的外表面和下回收辊的外表面分别开设有多个下回收孔和多个上回收孔，所述上回收辊的顶端和下回收辊的底端分别套设有上壳和上回收辊，所述第二支架的外侧固定连接有U型管，所述U型管的两个进气端分别与上回收腔和下回收腔相连通，所述底座的底部安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端和所述U型管之间通过连接管连通，所述抽气泵的出气端连通有收集管，所述收集管的底端连通有储罐，所述抽气泵与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座顶端的另一侧固定连接有两个第一支架，所述第一支架的内侧转动连接有从动辊和驱动辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支架的外侧安装有电机，所述电机的输出轴与驱动辊传动连接，所述电机与外部电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上回收辊的外表面与上壳的内壁相贴合，所述下回收辊的外表面与下壳的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集管出气端与储罐之间通过快拆接口连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上回收孔与上回收腔连通，所述下回收腔与下回收孔连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将板材从上回收辊和下回收辊之间穿过，此时抽气泵开启，使得上回收孔和下回收孔产生吸力，从而将板材上表面和下表面多余的树脂吸出，树脂输送至储罐中进行存储，本实用新型能够将多余的树脂清除并收集，从而减少树脂的消耗，更加经济环保，并且降低板材成品的厚度，提高硬度，从而大大提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中回收辊的结构示意图；

图3为本实用新型中上壳和下壳的结构示意图。