[实用新型]一种轻烃脱硫醇碱液再生系统

说明书

本实用新型公开了一种轻烃脱硫醇碱液再生系统，所述系统包括一步骤一，将待处理脱硫醇碱液进行微滤或超滤处理(例如陶瓷膜过滤)；步骤二，将过滤后的碱液进行(两隔室)双极膜电渗析处理，获得回收碱液以及PH值≤8的料液；步骤三，对PH值≤8的料液进行酸化处理，酸化后的料液PH值≤5；步骤四，利用碱中和所述酸化后的料液，得到包含强碱强酸盐的基本中性料液；以及步骤五，将所述中性料液进行(三隔室)双极膜电渗析处理，获得强酸液、强碱液以及低浓度含盐水。

技术领域

本实用新型涉及石油化工技术领域，具体涉及一种轻烃脱硫醇碱液再生系统。

背景技术

烃是碳氢化合物的统称，通常烃分子中碳原子数少于7的成为轻烃。常见的天然气主要成分是甲烷(又称C1烃，其中“C”指碳原子，“1”分子中碳原子数量)。石油炼制过程中产生的“炼厂气”主要成分是C1、C2烃。石油炼制过程中生产的“液化气”主要成分是C3、C4烃。汽油主要是C5～C12烃。C1～C4烃常温常压下为气体，通常称为气态轻烃。C5～C10烃常温常压下为液体，通常称为液态轻烃等。

在石油炼制、煤化工等行业都会有轻烃产生。轻烃中的硫化物主要包括硫化氢、硫醇、硫醚和噻吩类硫化物等。因硫化物在轻烃深加工或使用过程中，会产生腐蚀和污染，因此必须脱除。

现有轻烃脱硫醇工艺以固定床脱硫、溶剂抽提脱硫、碱液抽提氧化再生脱硫工艺为主，其中碱液抽提氧化再生工艺，因其原料适应性强、运行费用低、脱硫效果好，应用最广泛。

在碱液抽提氧化再生工艺中，碱液中可溶性盐类包括原料轻烃带来的硫醇、CO₂、H₂S等酸性物质与碱反应生成的可溶性盐，还有再生单元氧化风、反抽提油等带来的酸性物质与碱反应生成的可溶性盐。其中，硫醇盐在催化剂作用下，与氧化风中的氧气反应，生成二硫化物和碱，二硫化物分出系统，再生出的碱可循环使用。但由于CO₂、H₂S等酸性物质与碱反应生成的盐，在氧化再生环节不能完全再生，使系统溶液中的杂盐含量累积增加，最终影响到了轻烃脱硫醇的正常运行，不得不通过用新碱置换的方式进行处理，由此退出的脱硫醇活性不足的高含盐含硫的碱液称为碱渣，其中的碱浓度甚至高达约10％，作为危废处理。碱渣处理难度大，多数企业没有能力处理只能花钱由有资质的单位进行处理，而有资质的单位处理不仅收费高且处理能力有限，由此，液化气脱硫醇碱渣处理成了困扰企业的难题。

因此，需要新的技术和方法，以至少部分解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本方法通过陶瓷膜(例如过滤单元)、双极膜、单极膜(例如碱浓缩、酸浓缩单元等)等组合技术，可以将现有工艺中的碱液进行彻底再生，特别是湿式氧化脱硫醇工艺不能再生的且含量大的碳酸盐，可以解离生成碱和二氧化碳。该方法绿色环保，为液化气脱硫醇碱液再生提供了新思路。

根据本实用新型的一方面，提供一种轻烃脱硫醇碱液再生的方法，包括以下步骤：

步骤一，将待处理脱硫醇碱液进行微滤或超滤处理(例如，可使用但不限于使用陶瓷膜过滤)；

步骤二，将过滤后的碱液进行(两隔室)双极膜电渗析处理，获得回收碱液以及PH值≤8的料液；

步骤三，对PH值≤8的料液进行酸化(硫酸)处理，酸化后的料液PH值≤5；

步骤四，利用碱中和所述酸化后的料液，得到包含强碱强酸盐的基本中性料液；以及

步骤五，将所述中性料液进行(三隔室)双极膜电渗析处理，获得强酸液、强碱液以及淡盐水。

优选地，所述方法还包括在步骤三之前，利用(两隔室)双极膜对PH值≤8的料液进行酸回收处理，以获得弱酸液以及余液，所述余液进行步骤三的酸化处理；例如所述弱酸如碳酸可以以二氧化碳气体形式脱除，液态有机弱酸可以以抽提方式处理。