[实用新型]一种钢材传输装置

说明书

本实用新型涉及钢材加工领域，具体为一种钢材传输装置，其能较为省时省力的将钢材进行传输，且在生产线较长的情况下也能良好的进行工作，实用性较强，且能将钢材的边缘部位的毛刺进行打磨，有效的减少钢板因切割后产生的毛刺，从而有效的减少因毛刺对工作人员造成伤害的情况发生，有效的提高安全性，包括传输仓本体，传输仓本体的内部设置有腔室，还包括传动装置和打磨装置，传动装置包括第一电机，第一电机的后端与传输仓本体的前端固定连接，腔室的内壁上转动连接有两根传动轴，两根传动轴位于腔室内部的部分均套装有传动轮，两个传动轮上传动连接有传动带，两根传动轴中位于左侧的传动轴的前端伸出至腔室的外部。

技术领域

本实用新型涉及钢材加工领域，具体为一种钢材传输装置。

背景技术

众所周知，在钢材加工过程中，经常需要将标准规格和长度的钢材根据需求切段，并经过表面打磨后制成所需长度的钢材，从而为后续的加工进程提供原料，在钢材切段过程中，需要将切段后的钢材通过运输、表面打磨后进行集中储存，以便后续使用，目前通常采用人工运输和打磨的方式进行切段后的钢材处理，有着加工效率低下、规格难以统一的问题。

现有的钢材传输装置包括传输仓本体，所述传输仓本体的内部设置有腔室，其在使用时，将钢材置于传输仓本体的上部，通过人力对其进行移动，从而完成钢材的传输工作。

然而上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷，其在对钢材的传输过程中较为浪费人力，且在生产线较长的情况下，传输过程较为困难，且费时费力，实用性较差，且钢板的边缘部分因切割而留下的毛刺容易对工作人员造成伤害，安全性较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢材传输装置，其能较为省时省力的将钢材进行传输，且在生产线较长的情况下也能良好的进行工作，实用性较强，且能将钢材的边缘部位的毛刺进行打磨，有效的减少钢板因切割后产生的毛刺，从而有效的减少因毛刺对工作人员造成伤害的情况发生，有效的提高安全性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢材传输装置，包括传输仓本体，所述传输仓本体的内部设置有腔室，还包括传动装置和打磨装置，所述传动装置包括第一电机，所述第一电机的后端与传输仓本体的前端固定连接，腔室的内侧壁上转动连接有两根传动轴，两根传动轴位于腔室内部的部分均套装有传动轮，两个传动轮上传动连接有传动带，两根传动轴中位于左侧的传动轴的前端伸出至腔室的外部，且该传动轴的前端与第一电机的输出端连接，所述打磨装置包括打磨仓，所述打磨仓的底端与传输仓本体的顶端固定连接，所述打磨仓的顶端连接有第二电机，所述第二电机的输出端连接有传动箱，所述打磨仓的顶端开设有工具槽，所述传动箱固定安装在工具槽内，传动箱的输出端连接有打磨轴，打磨仓的前侧内壁上开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有轴承，所述打磨轴的后端套设在轴承的内部，且打磨轴的侧壁上固定安装有钢丝轮。

优选的，所述传输仓的顶端左侧固定连接有烘干仓，所述烘干仓的内部设置有烘干腔，所述烘干腔的前侧内壁上固定安装有多组加热棒。

优选的，所述烘干仓的后端开设有通风口，所述通风口处固定安装有风扇。

优选的，所述传输仓本体的右端固定连接有废料盒，所述废料盒的右侧壁上开设有清理口，所述清理口处铰接有清洁门。

优选的，所述第二电机的底端通过多组螺栓与打磨仓的顶端固定连接。

优选的，所述传动带的外壁上设置有防滑纹。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢材传输装置，具备以下有益效果：

1.该钢材传输装置，通过第一电机带动传动轴转动，传动轴带动传动轮转动，传动轮带动传动带工作，能较为方便的将钢材进行传动，有效的节省人力，实用性较强。