[实用新型]一种扶正防磨空心抽油杆

说明书

本实用新型公开了一种扶正防磨空心抽油杆，包括抽油杆本体，所述抽油杆本体的外壁套接有调节环，所述抽油杆本体的一侧外壁设置有连接轴，且连接轴的一端通过螺栓螺接有活塞，所述抽油杆本体的外壁均套接有扶正机构，所述抽油杆本体的另一端外壁通过螺栓螺接有连轴，所述扶正机构包括安装环，且安装环的外壁均开设有等距离分布的圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁通过轴承固定有滚动体。本实用新型通过在抽油管本体的外壁设置扶正机构，通过扶正机构中的滚动体和油管内壁接触，从而减少抽油杆和管壁的摩擦，又通过第一弹簧连接滚动体，使滚动体紧紧贴附在管壁上。

技术领域

本实用新型涉及抽油杆技术领域，尤其涉及一种扶正防磨空心抽油杆。

背景技术

抽油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。抽油杆单根长度为7.62或8米、9.14m,材质一般是低碳合金钢经过调质处理,在油管内用内螺纹箍一根根连接起来一直延伸到地下油层处的活塞上,通过往复运动来泵油.目前的油井长度一般在两千米左右,以胜利油田为例,最深的以达三千余米。

抽油杆在工作时由于和油管内壁产生摩擦，从而会导致抽油杆出现不同程度的磨损，磨损严重的一边就会导致油杆偏移，时间一长油杆出现变形导致摩擦更加严重，且现有的抽油杆都是一体化结构，一旦出现磨损会整个换掉造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种扶正防磨空心抽油杆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种扶正防磨空心抽油杆，包括抽油杆本体，所述抽油杆本体的外壁套接有调节环，所述抽油杆本体的一侧外壁设置有连接轴，且连接轴的一端通过螺栓螺接有活塞，所述抽油杆本体的外壁均套接有扶正机构，所述抽油杆本体的另一端外壁通过螺栓螺接有连轴，所述扶正机构包括安装环，且安装环的外壁均开设有等距离分布的圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧外壁开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁通过轴承固定有滚动体，所述圆槽的内壁通过螺栓螺接有第一弹簧，且第一弹簧的一端连接在滑动块上。

优选的，所述抽油杆本体的两侧外壁均开设有滑槽，所述调节环滑动连接在两个滑槽的内壁上。

优选的，两个所述滑槽的底部内壁均开设有开口，且两个开口的内壁均通过螺栓螺接有安装套，两个所述安装套的内壁均滑动连接有第一限位杆，且两个第一限位杆的一端均通过螺栓螺接有限位凸起。

优选的，所述抽油杆本体的一端开设有凹槽，所述连接轴插接在凹槽的内壁上，所述连接轴的外壁开设有环形的限位槽，且限位槽和第一限位杆相匹配。

优选的，所述抽油杆本体的两侧内壁均铰接有第二限位杆，且抽油杆本体的两侧内壁均通过螺栓螺接有安装杆，两个所述第二限位杆分别滑动连接在两个安装杆的外壁上，且两个安装杆的外壁均套接有第三弹簧。

优选的，所述抽油杆本体的内壁通过螺栓螺接有定位套，且定位套的内壁插接有棱柱，所述棱柱的一端连接在连接轴上。

优选的，所述抽油杆本体的两侧外壁均开设有矩形开口，所述调节环滑动连接在两个矩形开口的内壁上，所述调节环的一侧外壁均通过螺栓螺接有凸起。

本实用新型的有益效果为：

1.本扶正防磨空心抽油杆，通过在抽油管本体的外壁设置扶正机构，通过扶正机构中的滚动体和油管内壁接触，从而减少抽油杆和管壁的摩擦，又通过第一弹簧连接滚动体，使滚动体紧紧贴附在管壁上。

2.本扶正防磨空心抽油杆，通过在抽油杆本体上设置连接轴，通过连接轴连接活塞，当抽油杆本体损坏时拆卸下连接轴和活塞还能继续使用。