[实用新型]管体焊接气密检测装置

说明书

一种管体焊接气密检测装置，其要点在于：它由底板、左支杆、压板、拉杆、密封圈、盖板、充气嘴、右支杆、水槽组成，水槽固定于底板上，左支杆、右支杆分别垂直固定于底板的两侧，压板固定于左支杆、右支杆上，拉杆的下部由A、B两段不同外径的柱形构成，中部为拉杆C段是一四方柱，上部为拉杆D段是螺杆，螺杆顶端安装有充气嘴，拉杆A段的外径等于待测工件的内径，盖板的上端为方形，内部为与拉杆C段相配合的四方孔，盖板与压板接触面的下方有一圈与待测工件上端面相配合的台阶面，盖板最下方为一圆环，其内径与拉杆B段外径相配合，外径与待测工件的内径相配合，通过密封圈密封。本实用新型结构精巧、可对端面不平、有孔的管体焊件检测。

技术领域

本实用新型涉及管体焊接气密检测领域，尤其针对管体端面不平，口部有钻孔，无法用端面密封的焊件。

背景技术

在管状钢件、铝件及塑料件的焊接加工中，需要保证焊缝气密性，需要对其气密性进行检验。普通的管状零部件很容易检验其气密性，可通过用橡胶垫压紧工件端面密封，然后进行气密检测。但对于有些工件端面并非平面，或是工件靠近开口端面有钻孔，都无法通过现有的方法进行密封检测。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种对管状工件端面不平，口部或上端有钻孔，无法用端面密封的工件进行气密检测的管体焊接气密检测装置。

本实用新型采用的技术方案为一种管体焊接气密检测装置，其要点在于：它由底板、左支杆、压板、拉杆、密封圈、盖板、充气嘴、右支杆、水槽组成，水槽固定于底板上，左支杆、右支杆分别垂直固定于底板的两侧，压板固定于左支杆、右支杆上，拉杆的下部由A、B两段不同外径的柱形构成，中部为拉杆C段是一四方柱，上部为拉杆D段是螺杆，有固定件与之相配合，螺杆顶端开有充气嘴安装孔用于安装充气嘴，充气嘴安装孔的下方为与之相通的贯通孔，最下部大端为拉杆A段，拉杆A段的外径等于待测工件的内径，与之相接的拉杆B段的外径等于盖板下端的内径，盖板的上端为方形，内部为与拉杆C段相配合的四方孔，盖板的上端穿过压板与之相配合的盖板避让孔，盖板与压板接触面的下方有一圈与待测工件上端面相配合的台阶面，盖板最下方为一圆环，其内径与拉杆B段外径相配合，外径与待测工件的内径相配合，圆环的高度大于待测工件上端通孔的深度，盖板的下端面通过密封圈对拉杆和待测工件之间进行密封。

本实用新型的工作原理是利用拉杆、密封圈、盖板将待测工件检测的密封面由现有的待测工件的端面下移到所有破坏待测工件气密性因素的下方，因此排除了这些因素对待测工件下方焊缝气密性检测的影响。使用时将待测工件放入水槽中，保证焊缝处于水中，将拉杆、密封圈、盖板放入待测工件上端的开口处，通过压板进行固定，将拉杆上拉，密封圈变形产生密封作用，由于密封圈所在的位置处于待测工件的端面及其上端通孔的下端，待测工件的气密性检测不受待测工件的端面及其上端通孔的影响，通过充气嘴向向工件内部充气，如水槽有气泡产生，则焊接处有间隙，如未出现气泡，则焊接接口完好。盖板、拉杆间的方形配合结构，目的在于拉杆在盖板内部只做轴向运动，不做旋转运动，从而保证密封圈不与工件内壁剐蹭，防止由于剐蹭使密封圈整圈线径不一致，甚至拉断密封圈。本实用新型可根据工件内径尺寸，改变拉杆、密封圈、盖板的配合尺寸来达到密封效果。

左支杆的上端加工成小于中部的安装柱，安装柱的高度不大于压板的厚度，压板上设计有与左支杆安装柱相配合的安装孔，通过螺栓固定，右支杆高于左支杆，其上端为螺杆，压板上与右支杆相配合的卡孔为一侧开放的长孔，其开放端为向外扩张的喇叭状，压板中部的盖板避让孔为一侧开放的长孔，其宽度大于盖板的上端四方柱的宽度，并小于盖板的上端四方柱的对角线的长度。这样本实用新型在一个待测工件测试完成后，可以通过旋松左支杆、右支杆、拉杆上方的固定件，压板可绕左支杆旋转，使拉杆、密封圈、盖板可脱离待测工件，取出检测好的待测工件，再将拉杆、密封圈、盖板装入另一个待测工件中放入水槽中，压板可绕左支杆旋转卡入右支杆、拉杆中，将左支杆、右支杆、拉杆锁紧，进行下一次的检测，方便快速。

与拉杆D段相配合的为带扳手螺母Ⅰ。